《承压设备无损检测第12部分：漏磁检测+NBT+47013.12-2015》详细解读.pptx

《承压设备无损检测第12部分：漏磁检测NB/T47013.12-2015》详细解读

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目录

1范围

2规范性引用文件

3术语和定义

4一般要求

5在制钢管元件漏磁检测

6在用承压设备漏磁外检测

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目录

7在用压力管道漏磁内检测

8检测记录和报告

附录A（规范性附录）在用承压设备漏磁外检测试件

附录B（规范性附录）在用压力管道漏磁内检测对比试件

01

1范围

包括压力容器、压力管道等承受内压或外压的特种设备。

一种利用磁场变化来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的无损检测方法。

承压设备

漏磁检测

01

02

规范漏磁检测在承压设备领域的应用，确保检测结果的准确性和可靠性。

提供漏磁检测的方法、原理、设备、工艺以及结果评定等方面的指导。

03

可作为其他无损检测方法的补充，提高缺陷检出率和检测效率。

01

与磁粉检测相比，漏磁检测适用于更厚的材料和更粗糙的表面。

02

与超声检测相比，漏磁检测对材料的声学特性无要求，但检测深度相对较浅。

02

2规范性引用文件

无损检测相关标准

承压设备无损检测总则

概述了无损检测的基本原则、方法和技术要求，为漏磁检测提供了基础指导。

无损检测人员资格鉴定与认证

对从事无损检测工作的人员进行资格鉴定和认证，确保检测人员具备相应的专业知识和技能。

漏磁检测设备性能要求

规定了漏磁检测设备的性能指标、测试方法和校准要求，确保设备能够满足检测需求。

漏磁检测工艺规程

详细描述了漏磁检测的操作流程、注意事项和质量控制要求，为实际操作提供指导。

涉及承压设备制造中使用的材料和焊接工艺，与漏磁检测密切相关，共同保障设备质量和安全。

材料和焊接标准

在漏磁检测过程中，需遵守相关的安全和环保标准，确保检测过程的安全性和环保性。

安全与环保标准

03

3术语和定义

承压设备是指承受内压或外压载荷，用于存储、加工、输送气体或液体，且具备特定形状和尺寸的密闭设备。

定义

常见的承压设备包括压力容器、压力管道、锅炉等。

类型

无损检测是指在不影响被检测对象使用性能的前提下，利用物理或化学方法，对被检测对象进行内部及表面的状态、性质、结构等进行检测的技术。

无损检测的目的是发现设备在制造、安装、运行等过程中产生的缺陷，以保证设备的安全运行。

定义

目的

定义

漏磁检测是一种基于磁场原理的无损检测方法，通过检测被磁化设备表面或近表面的磁力线泄漏情况，来判断设备是否存在缺陷。

原理

当设备被磁化后，若设备表面或近表面存在缺陷，磁力线会在缺陷处发生弯曲、折射或泄漏等现象。通过检测这些现象，可以确定缺陷的位置、大小和形状等信息。

磁化方法是指将被检测对象置于磁场中，使其获得磁性或改变其原有磁性的过程。

常见的磁化方法包括交流磁化、直流磁化和永磁磁化等。不同的磁化方法具有不同的特点和应用范围，需要根据实际情况进行选择。

分类

定义

04

4一般要求

无损检测人员应具备相应的资格认证，如国家或国际认可的无损检测资格证书。

对于漏磁检测技术的掌握，无损检测人员应接受专业培训，包括理论学习和实践操作。

无损检测人员应熟悉承压设备的相关知识和安全操作规程。

01

02

03

漏磁检测设备应符合相关标准和技术要求，且应定期进行校准和维护。

检测器材应包括必要的辅助工具、夹具、探头等，以确保检测的准确性和可靠性。

检测设备和器材的使用应符合相关安全规定，避免对人员和设备造成损害。

漏磁检测应在适宜的环境条件下进行，如温度、湿度、磁场等环境参数应符合检测要求。

检测前应对承压设备进行必要的准备工作，如清洁表面、去除涂层等，以确保检测结果的准确性。

对于特殊要求的承压设备，应采取相应的措施以满足检测条件，如使用防护罩、调整设备位置等。

检测过程中应注意记录检测数据，包括设备信息、检测参数、缺陷位置等，以便后续分析和处理。

对于不同类型的承压设备和不同的检测要求，应选择合适的漏磁检测方法和程序。

漏磁检测应遵循一定的程序和方法进行，包括检测前的准备、检测过程中的操作以及检测后的数据处理和结果判定。

05

5在制钢管元件漏磁检测

磁化钢管

利用磁化器对钢管进行磁化，使其达到饱和或近似饱和状态。

缺陷产生漏磁场

当钢管中存在缺陷时，会在缺陷处产生漏磁场。

检测漏磁场

利用磁敏元件检测漏磁场，并将其转化为电信号进行放大和处理。

磁化器

用于产生强大的磁场，对钢管进行磁化。

磁敏元件

用于检测漏磁场，常用的有霍尔元件、磁敏电阻等。

信号处理系统

对磁敏元件检测到的信号进行放大、滤波、数字化等处理。

磁化方式选择

根据钢管规格和材质选择合适的磁化方式，如周向磁化、纵向磁化等。

磁化强度控制

控制磁化器的输出电流或磁场强度，确保钢管达到适当的磁化状态。

检测速度控制

控制钢管在检测过程中的移动速度，