质量功能部署-QFD.ppt

五、QFD法的案例分析QFD法在家具新产品开发中的运用背景介绍：中国家具企业的新产品开发能力较低。将QFD法引入到家具企业是提高家具产品设计水平的很好对策。家具企业对于QFD法的研究还刚刚开始，尚未出现系统的理论研究和实践推广应用。以衣橱为例，详细论述QFD法在家具新产品开发中的具体运用。1.收集客户需求5.同行竞争基准评定3.工程性能的衡量4.相关矩阵的完成五、QFD法的案例分析家具新产品开发2.需求排序1.收集客户需求倾听客户的抱怨，获得实际使用中反馈的信息直接询问客户需求观察客户购买家具时的行为与客户面对面的交流与客户建立良好的关系，举办各种活动与客户进行交流获取客户需求信息的渠道2.需求排序

获取这众多需求信息之后，需要对它们进行相对重要性排序。通过排序，家具企业列出客户认为最重要的和最不重要的需求，获得最有价值的需求信息同时避免根据自己的偏好，如设计师对新技术的偏好，销售部门对畅销商品特性的偏好，进行新产品开发。相对重要性排序的本质是一个定量分析的过程，借助科学的层次分析法，计算需求相对重要性的权重，再根据权重值进行排序，用数字去反映客户对衣橱需求的迫切程度。Yourcompanysloganinhere质量功能展开QFD质量屋（HOQ）技术QFD理论原理QFD实施的必要性QFD过程方法1234质量功能展开QFDQFD的发展趋势6QFD案例详细介绍5一、QFD理论原理1.QFD的起源2.QFD基本原理1.QFD的起源

QFD─QualityFunctionDeployment——质量功能展开，由日本品质管理前辈赤尾洋二先生所开发，主要是为了设计、制造，供应适合消费者需求的高品质产品。1.QFD的起源

19661972197719781983原始构想诞生三菱重工推出品质表后，蓬勃发展丰田汽车开始使用，其后逐渐发展成两派发展成17步骤的质量功能展开整理后分4阶段2.QFD基本原理质量功能展开（QFD）是一种把顾客(用户、使用方)对产品的需求进行多层次的演绎分析，转化为产品的设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求的质量工程工具。质量功能展开（QFD）立足于市场上顾客的实际需要，开展质量策划，确定设计指标体系，并提前揭示后续加工过程中存在的问题，采取相应对策，定量地实现顾客需求，提高顾客满意度。二、QFD过程方法

1.QFD模式2.QFD操作步骤3.QFD对需求的分类4.QFD组织实施1.QFD模式（赤尾模式）（1）赤尾模式赤尾模式由赤尾洋二最初发表的质量展开表中，针对狭义的质量归纳了17步工作步骤。在新产品的开发中，因为设计部门负担着主要的作用，所以，质量保证活动必须适应设计部门的业务。为此，赤尾洋二等归纳了以设计阶段为中心，由64步工作步骤组成的综合性质量展开的框架（赤尾模式）。其中包含有成为质量保证核心的质量、技术、成本和可靠性。1.QFD模式（四阶段模式）（2）四阶段模式四阶段模式是ASI（Americansupplierinstitute）提倡的四阶段展开方法，它从顾客需求开始，经过4个阶段即四步展开，用四个矩阵，得出产品的工艺和生产（质量）控制参数。1.QFD模式（四阶段模式）质量特性质量需求产品规划矩阵零件特征质量特征零件配置矩阵生产要求工艺特征生产/质量控制矩阵工艺特征零件特征工艺设计矩阵1.QFD模式（四阶段模式）根据下一道工序就是上一道工序的“顾客”的原理，四阶段模式从产品设计到生产的各个过程均建立质量屋，且各质量屋“天花板”的主要项目将转换为下一阶段质量屋“左墙”，上一步输出就是下一步的输入，构成瀑布式分解过程。2.QFD操作步骤

确定目标顾客，确定顾客的需求。根据顾客的要求，确定最终产品应具备的特性。产品设计方案确定(产品的概要设计和系统设计)。进行产品规划。评估产品的市场竞争力。选定需要确保的产品特性，并确定其目标值，确定各产品特性的改进方向。常规需求期望需求魅力需求3.QFD对需求的分类需求分类顾客需求是QFD最基本的输入。顾客需求的获取是QFD实施中最关键也是最困难的工作。要通过各种先进的方法、手段和渠道搜集、分析和整理顾客的各种需求，并采用数学的方式加以描述。QFD的应用涉及了产品形成全过程的各个阶段，尤其是产品的设计和生产规划阶段。被认为是一种在产品开发阶段进行质量保证的方法。质量功能展