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蔬菜深加工生产线设备采购拟投入物资装备

目录

TOC\h\z\u第一节拟投入的物资装备 2

一、生产设备 2

二、运输工具 2

第二节生产设备操作规程 3

一、范围 3

二、职责 3

三、工作程序 4

四、安全细则 5

五、注意事项 7

第三节运输工具操作规程 8

一、基本规定 9

二、启动发动机 10

三、起步要求 11

四、行驶过程 12

五、倒车与掉头 13

六、停车规范 14

七、装、卸要求 14

第四节生产设备维护保养 16

一、维护与保养 16

二、设备修理 18

第五节运输设备维护保养 20

一、适用范围 20

二、维修保养周期 21

三、内容及要求 21

四、维保后验收 26

第一节拟投入的物资装备

（物资装备根据实际情况变动，下方表格为参考，具体物资装备根据实际情况填入）

一、生产设备

设备名称

型号

购置年份

台数

二、运输工具

序号

车牌

车辆类型

购车时间

第二节生产设备操作规程

一、范围

本规定适用于工厂内所有生产设备的管理和使用工作。

二、职责

1.生产部负责制定本规范和日常的管理。

2.各机器操作管理人员严格按本规范执行。

3.维修部负责制定设备维护、保养计划并按计划实施，并负责设备的日常维修工作。

三、工作程序

（一）定期对设备进行全面点检，对设备各部位的零件进行检查，确认没有松动和脱落。

（二）生产设备和包装设备在使用前要对设定的内容和当日的产品进行确认。

（三）操作人员严格按照各设备的操作规范进行作业，禁止违规操作。

（四）在设备的操作过程中要注意对设备进行监控。

（五）在生产过程中出现异常问题应该马上停止作业并及时向上级报告，不能自作主张。

（六）在生产过程中操作人员不得随意离开设备；如果必须离开工作岗位，应先向主管提出，待主管做出妥善安排以后才能离开。

（七）生产结束以后要对设备进行全面的清洗，清洗流程应按照操作规范来进行。

（八）设备每隔一段时间应该进行维护、保养，维护、保养时工务和设备操作人员共同进行。

（九）对于易损坏的设备部件，应该有相应足够的备件，便于损坏后更换。

（十）设备操作人员需经过培训合格后方可上岗，各设备有专人操作，非指定人员不得擅自操作。

（十一）对于正在运转设备的调试、修理时要注意以下几点：

1.运转设备的修理要以2名为一组进行作业，事前将作业担当明确化。

2.像传动带、连接器等转动部位要安装保护罩。修理后要把保护罩安装回原位。

3.修理设备的时候，应在设备旁挂出“修理中”的标记牌。为了不让他人冒然开动设备，应把设备加锁。

4.进入有回转片的通道时除了要做好各方面之外，还要把开关锁住，并随身带好钥匙，才能进入管道中。

5.调整运转设备的时候，要先停止机。

四、安全细则

（一）设备内无异物（如工具、抹布等）；

（二）设备不允许有异常响动，如有应立即停机，检查原因；

（三）所有保护物应安全、可靠，严禁穿戴有可能被运动部件挂住的衣物（如围巾、手链、手表等）；

（四）长发者，应戴发罩；

（五）不要用水和其他液体清洗电气单元；

（六）清洗时应穿戴工作服、手套、眼镜等，预防强酸、强碱腐蚀；

（七）机器运行时，必须有人进行监控，不要用工具或其他物体接近机器；

（八）不要让与操作无关的人员接近设备。

（九）搬运和安装

1.当搬运机器时，请注意使用正确的升降工具以防止造成伤害。

2.确认安装位置和环境符合使用手册的说明。

3.如果电气元件被损坏或缺少元件，请不要安装运行。

4.防止螺丝、电缆碎片或其他导电物体或油类等可燃性物体进入电气元件。

5.PLC变频器是精密仪器，不要使它们跌落或受到强烈冲击。

6.电源线连接：请正确连接电源与接线端子之间的电缆，这将影响电机的旋转方向。

7.试运行

（1）请在运行前确认所有电气连接正确，调整各机械机构在允许范围内，否则机械有可能发生意想不到的动作。

（2）不允许同时对机器进行任何改造。

（3）PLC的参数不允许随意更改。

（4）机器长时间保存后再使用，使用前必须进行检查和试运行。

（5）如果机械及电气设备发生故障，为防止机械及设备处于危险状态，请立即使用紧急停止装置。

（十）安全操作事项

1.设备维修，保养，清洁时有转动部位的必须关闭机组，上锁或挂上安全警示标志。

2.在生产中如有纸屑或杂物阻碍糊轮时，严禁用手或碎布擦拭糊轮，可停止处理。

3.调整各间隙时，必须有二人在场，并提高警惕，防止被夹伤。

4.停车清理设备时，严禁将水直接喷漆在高温瓦楞上，防止高温瓦楞骤剧受冷而变形。

5.充分了解设备的运行及性能，严禁在高速时松开或合上压力轮。

6.按公司