5纺织行业风险分级与管控指南.docxVIP

苏州**********纺织行业

安全风险辨识分级管控指南

目录

一、棉(麻、毛、丝绢和针织)纺织加工 1

二、染整加工 7

三、服装行业 12

四、非家用纺织制成品格业 13

五、公共部份 14

1

纺织行业安全风险辨识分级管控指南

一、棉(麻、毛、丝绢和针织)纺织加工

序号场所/环节/部位

(一)前纺工序

1清梳棉

较大危（wei）险因素易发生的事故类型

⑴开松过程打击金属

块、丝等杂物产生金属

火花，设备、管道磨擦、

火灾

火灾

中毒和窒息

⑵电气火花、违章动火

和吸烟等点火源；

⑶原料缠绕转动轴发热

等引起火灾。

风险分级

5万纱锭以上未装火灾自动报警、灭火系统

A级/红色

5万纱锭以上安装了火灾自动报警、灭火系统

B级/橙色

依据

依据

(1)排除金属杂物：在第一道抓棉应安装强力磁辊，在输棉管道等部位安装金属探(吸)除装置，将金属杂物从原料中分离，在输棉管中设置屏障，将打开、扯松的原料中的金属杂物排除；

(2)控制与消除火源：严禁违章吸烟或者外来火种进入，按规定配备灭火器材并定期维护和检测其性能，安装火灾自动报警和喷淋等系统；进入车间机动车采用防护完好的电瓶车或者排气管加装火星熄灭防护装置，设置防火分区，采用A1、A2级不燃性建造材料、装修材料，安装防火门进行分隔；

(3)检查和清洁：及时清除机械设备的转动部位或者照明灯具上的纤维、花絮缠绕、积聚，及时现场巡查清除可燃杂物。

《纺织工业企业安全管理规范》(AQ7002)《棉纺织企业安全生产规程》(AQ7003)

2

序号

2

3

4

场所/环节/部位

从抓棉至成卷的机械打手观察窗、检修门、轧点、传动、旋转，以及平台等部位

锡林抄针门、刺辊后车肚门，以及传动、旋转等部位

滤尘室

较大危（wei）险因素

⑴机械打手观察窗、检修门损坏或者联锁装置缺失、无效，无警示标识；⑵机械轧点部位防护装置缺失或者生头板缺失，无警示标识；⑶机械传动、旋转部位防护装置缺失，无警示标识；⑷操作平台无防护栏或者防护栏高度设置不符合要求；⑸处理故障违规操作；⑹擅自拆除联锁装置、防护装置；⑺不使用生头板操作。⑴锡林道夫三角区无防护装置或者联锁装置缺失、无效；⑵刺辊后车肚门无防护门，联锁装置缺失、无效，无警示标识，违规清洁刺辊后车肚。

⑴滤尘室部位设置不当；⑵滤尘室通风系统不良或者滤尘除尘失效；

易发生的事故类型

机械伤害

高处坠落

机械伤害

其它爆炸

火灾

中毒和窒息

风险分级

安全联锁装置不齐全、不符合规定

B级/橙色

安全联锁装置齐全、符合有关规定

D级/蓝色

B级/橙色

不符合《建设工程消防监督管理规定》 (公安部令第119号)要求

主要防范措施

⑴在抓棉机吸斗观察窗，混开棉机滚筒部位、滚筒顶盖、打手部位，开棉机打手部位和成卷机综合打手处等机械打手观察窗、检修门应安装电气联锁与机械联锁的保险装置，做到完整、可靠、有效；应落实分级管理检查责任制；⑵当设备运转时，观察窗、检修门应确保无缺失，不可打开，张贴安全警示标识；⑶机械打手观察窗、检修门使用有机玻璃，厚度不小于3毫米，且无破损缺口；⑷机械打手采用网孔结构补风门时，其开口宽度、直径及圆孔的短轴尺寸必须小于12.5毫米，与危（wei）险区域的安全距离必须大于92毫米；⑸成卷压辊棉层轧点部位配备生头防护装置，做到完整、有效，未采取自动成卷的设备应配备生头板；

⑹按标准设置操作和检修平台。

⑴锡林道夫三角区应安装安全档板，采取联锁装置，当设备运转时，抄针门打不开，做到完整、可靠、有效；⑵刺辊后车肚门安装防护装置，做到完整、有效；

⑶剥棉部位应安装安全防护罩。

⑴合理设置滤尘室，与其他部门应按规定设置防火间距，禁止将滤尘室设置在车间的地下室、厂房的中心位置、多层建造内、车间与车间之间，以及人员较多的地方，设置明显标志和安

依据

《纺织工业企业安全管理规范》(AQ7002)

《棉纺织企业安全生产规程》(AQ7003)

《纺织机械安全要求》(GB/T7780.1)

《固定式钢梯及平台安全要求》(GB40