注塑模具综合实训项目教程 课件全套 王铁军 任务1--18 塑料制件的3D建模--- 成型零件的三坐标精密检测.pptx

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任务1塑料制件的3D建模

1.1制件的图纸分析任务目录1.2制件3D建模

011.1制件的图纸分析.实训目标.视频学习.任务描述.实施步骤

模具实训——塑料制件图纸分析模具名称：姓名：日期：制件名称：材料：拔模斜度：制件平均壁厚：制件精度等级：制件表面要求：公称尺寸/mm尺寸公差/mm尺寸偏差标注/mm造型时实际尺寸/mm外形尺寸90外形尺寸60高度尺寸12六边形孔28台阶高度7中心距50圆弧半径R48圆弧半径R10壁厚21.会读识工程图纸,能辨识出塑料制件的结构特征。2.会指出制件图纸中的设计基准,能区分图纸中的主要尺寸、次要尺寸,形状尺寸、位置尺寸等。3.会根据塑料制件精度查阅资料,能确定制件尺寸的公差值。4.能合理选取塑料制件3D建模时所需的各尺寸的实际值。 任务描述熟悉“塑料模具设计与制作项目实训任务书”,看懂客户提供的图纸中各元素所表达的意思与要求,并填写制件图纸分析表。实训目标

模具实训——塑料制件图纸分析模具名称：XS01姓名：日期：制件名称：塑料盖材料：透明ABS收缩率：0.5%拔模斜度：1°制件平均壁厚：2mm制件精度等级：MT2-B制件表面要求：表面要求光洁，无明显缩痕等缺陷，表面粗糙度Ra0.8公称尺寸/mm尺寸公差/mm尺寸偏差标注/mm造型时实际尺寸/mm外形尺寸90外形尺寸60高度尺寸12六边形孔28台阶高度7中心距50圆弧半径R48圆弧半径R10壁厚2塑料制件名称：塑料盖材料：ABS透明收缩率：0.5%制件精度等级：MT2-B拔模斜率：1°又从制件图纸中查出壁厚为2mm,将这些参数分别填入表1-1中。注：1、制件外轮廓尺寸标注取基轴制，内轮廓尺寸标注取基孔制，中心距尺寸标注取对称偏差。2、造型时尺寸按对应公差的中间值选取。(1)根据任务书中客户提供的资料中得知:实施步骤表1-1制件图纸分析表

模具实训——塑料制件图纸分析模具名称：XS01姓名：日期：制件名称：塑料盖材料：透明ABS收缩率：0.5%拔模斜度：1°制件平均壁厚：2mm制件精度等级：MT2-B制件表面要求：表面要求光洁，无明显缩痕等缺陷，表面粗糙度Ra0.8公称尺寸/mm尺寸公差/mm尺寸偏差标注/mm造型时实际尺寸/mm外形尺寸900.48外形尺寸600.4高度尺寸120.26六边形孔280.32台阶高度70.24中心距500.36圆弧半径R480.36圆弧半径R100.24壁厚20.2如制件外形尺寸:长度90mm,查得公差值为0.48mm;宽度60mm,查得公差值为0.40mm;高度12mm,查得公差值为0.26mm。 实施步骤(2)根据制件产品精度等级,查阅资料《工程塑料塑模塑件尺寸公差表》,查出各主要尺寸的公差值,并分别填入表1-1中。表1-1制件图纸分析表

模具实训——塑料制件图纸分析模具名称：XS01姓名：日期：制件名称：塑料盖材料：透明ABS收缩率：0.5%拔模斜度：1°制件平均壁厚：2mm制件精度等级：MT2-B制件表面要求：表面要求光洁，无明显缩痕等缺陷，表面粗糙度Ra0.8公称尺寸/mm尺寸公差/mm尺寸偏差标注/mm造型时实际尺寸/mm外形尺寸900.48外形尺寸600.4高度尺寸120.26六边形孔280.32台阶高度70.24中心距500.3650±0.18圆弧半径R480.36圆弧半径R100.24壁厚20.2 (3)填写表1-1中的各尺寸偏差标注。实施步骤表1-1制件图纸分析表

模具实训——塑料制件图纸分析模具名称：XS01姓名：日期：制件名称：塑料盖材料：透明ABS收缩率：0.5%拔模斜度：1°制件平均壁厚：2mm制件精度等级：MT2-B制件表面要求：表面要求光洁，无明显缩痕等缺陷，表面粗糙度Ra0.8公称尺寸/mm尺寸公差/mm尺寸偏差标注/mm造型时实际尺寸/mm外形尺寸900.4889.76外形尺寸600.459.8高度尺寸120.2611.87六边形孔280.3228.16台阶高度70.246.88中心距500.3650±0.1850圆