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储罐焊缝返修施工方案

一、前期准备

1.确定修复范围和数量：根据设计要求和实际情况确定需要进行焊缝

返修的储罐数量和位置。

2.提前准备材料和设备：准备各种焊接材料、气体、电焊机、切割设

备等，并保证其完好可用。

3.做好安全防护措施：进行安全培训，配备必要的个人防护装备，确

保工作环境安全。

二、施工流程

1.清理储罐表面：清除储罐焊缝周围的油污和腐蚀物，确保焊缝表面

洁净。

2.切割焊缝：根据返修要求，使用切割设备将焊缝切割开口，清除修

复区域的焊缝表面。

3.处理焊缝：使用砂轮等工具将焊缝表面打磨，去除氧化皮和焊渣，

保证焊缝平整。

4.返修焊接：根据修复要求，使用电焊机对焊缝进行返修焊接。焊接

参数需符合设计要求，并进行必要的焊口及焊缝处理。

5.检验焊缝：焊接完成后对焊缝进行外观检查、尺寸检测，以及必要

的无损检测，确保焊缝质量符合要求。

6.表面涂装：根据需要，对修复的焊缝进行涂装处理，以保护焊缝表

面免受腐蚀和氧化。

7.整理工作现场：清理施工现场，彻底清除焊渣、垃圾等杂物，保持

工作环境整洁。

三、质量控制

1.焊工资质：仅派遣具有相应焊接技能和资质的焊工进行焊缝返修工

作。

2.存档记录：及时记录焊缝返修过程中的各项数据和关键环节，包括

焊接参数、检验结果等，以备后续参考。

3.环境控制：施工过程中要确保空气流通良好，防止焊接烟尘对工人

的危害。

4.质量检验：对焊缝返修后的焊接质量进行必要的检验，确定焊缝质

量符合要求。

5.平行工艺：在进行焊缝返修时，尽量采用与原始焊接工艺相同或相

似的方法，保证焊接质量的一致性。

以上是储罐焊缝返修施工方案的主要内容，通过严格的施工流程和质

量控制，可以确保焊缝返修的质量和安全。同时，要加强对焊工技能的培

训和资质审核，提高焊接质量和工人安全意识，确保施工过程中的环境安

全和质量合格。