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储罐安装施工方案详解

1工程概况

1.1工程简介

本工程为惠炼二期项目储运系统5个单元33台储罐,

总库容约45万方。其中新建12座20000m3拱顶罐、8座

10000m3拱顶罐、13座10000m3内浮顶罐。其中12座20000m3

拱顶罐为子午线网壳式储罐结构,主要由罐底、罐壁、网壳、

蒙皮、盘梯及附件等组成;8座10000m3拱顶罐结构主要由

罐底、罐壁、钢质拱顶、盘梯及附件等组成;13座10000m3

内浮顶罐为钢制拱顶储罐,结构主要由罐底、罐壁、铝质内

浮顶、钢质拱顶、盘梯及附件等组成。

罐板材料采用中低强度钢板,初步设计的罐板材质有

Q345R、Q235B钢板。

1.2主要工程量

1.3工程特点分析

①储罐施工具有专业化施工的特点:

a)储罐拱顶等施工专业性强;

b)施工用的工装卡具特殊;

c)各工序之间衔接紧凑;

d)倒装罐有限空间作业多。

②焊接是整个工程的重点和保证质量的关键。

a)壁板较薄,焊接变形大;

b)焊接工作量大;

c)焊接质量要求高,不仅要保证焊缝本身的内在质量,

更要防止焊接变形,以便最终控制好储罐的几何尺寸(椭圆

度、垂直度等)。

d)内浮顶储罐对罐内壁焊缝打磨质量要求高。

2编制依据

1)《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》

SH/T3508-2022

2)《工业安装工程施工质量验收统一标准》

GB50252-2022

3)《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》

GB50128-2022

4)《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工技术规程》

SH/T3530-2022

5)《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》

GB50236-2022

6)《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》

GB50517-2022

7)《石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程》

SY4202-20228)《承压设备无损检测》JB/T4730-3-2022

9)储罐安装设计图纸

3主要施工方法

为确保工程质量和工程工期,我公司针对本工程特点,

结合以往大型储罐施工经验,制定本施工方案。

3.1总体施工方案

根据本工程工作内容及我公司专业施工能力,决定投入

三个储罐施工队负责C17标段33座储罐施工。储罐的安装

施工全部采用倒装施工工艺。

①储罐施工准备工作

a)图纸会审及设计交底:由业主组织设计、监理、施工

方等各专业技术人员共同进行。

b)技术措施准备:审图及核对料表,提前发现问题并会

同业主、设计、监理共同解决;由施工单位技术人员编制工

艺施工技术方案,上报业主及监理审批;绘制储罐排板图并

标注焊缝编号,焊缝编号要保证不重号、不漏号,并和探伤

委托单、探伤报告、焊接工作记录以及其它焊接管理文件的

焊口编号一致。

c)施工现场达到“三通一平”,临时设施能满足施工需

要。

d)施工人员、机具按计划进入施工现场,能保证正常运

转,与储罐施工有关的土建安装等专业已验收合格,并已办

理工序交接。

e)完成图纸会审及技术交底,储罐预制场地已具备施工

条件,施工人员持证上岗。

②储罐预制

对于需成型、切割加工的储罐制件及附件均在预制场内

进行预制加工,再拉运至施工现场安装,一方面可减少施工

现场的工作量,另一方面又能提高预制质量,故在安装现场

附近按业主指定位置设预制场一座,场内设钢平台三座,并

配备滚板机、火焰切割机、吊车等预制设备,以满足预制工

作的需要。

③储罐安装

储罐采用边柱倒装法施工。就是利用沿储罐内侧壁板周

边均匀设置螺旋环步起升装置(依据储罐重量不同选用合理

起升装置数量),用以提升已组对完成的罐顶和罐壁的组合

体。(见下图)

④储罐焊接

a)底板焊接

242、244单元,罐底板焊接采用埋弧焊;罐底边缘板对

接采用焊条电弧焊。壁板和边缘板大角缝采

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