储罐整改方案.pdf

储罐的焊接

组织施工人员认真学习理解图纸及相关的技术资料、规程、规范。

⑤、刨边：

筒体下料后，其对接纵、环焊缝处应在刨边机上刨焊接坡口或用角向磨光机打磨焊接坡

口；坡口型式及尺寸如下页图所示。

45~60°

10~

20

0~2

0~5

对于不等厚钢板焊接前，应按设计蓝图进行刨坡口

4.15.3罐壁的焊接

（1）罐壁焊接顺序

A.壁板组装点焊固定，组对间隙为2～3mm。

B.壁板纵缝外侧焊接；

C.罐壁提升后，纵缝内侧清根后分段退焊。

D.上下两圈壁板的纵缝焊完后进行环缝组对点焊环缝采取分段退焊，焊工对称分布

E.底圈壁板与罐底边缘板之间的角焊缝焊接。

（2）壁板板焊接工艺

焊接方法手工电弧焊手工电弧焊手工电弧焊

焊接部位第1-3圈焊缝第4-10圈板焊缝加强圈环缝、角钢圈环缝

母材材质Q235-BQ235-BQ235-B

坡口型式V或∠型V或∠型∠型

焊条牌号J427J427J427

焊条直径φ3.2；φ4.0φ3.2；φ4.0φ3.2；φ4.0

焊接电压24-26V24-26V24-26V

焊接电流90-110；130-15090-110；130-15090-110；130-150

焊接速度7-10；8-127-10；8-127-10；8-12

焊接层道数22-32-3

4.15.7焊缝返修

（1）经检查发现的外观不合格焊缝，应由检查员明确标出返修的部位，并将缺陷的性质、程

度详细告诉返修的焊工，焊工返修后通知检验员重新检验，直至合格。

（2）焊缝内部缺陷返修时，以返修通知单为准，划好位置，用手动砂轮磨除缺陷，必要时经

着色检查确认，再进行补焊。焊后经检查员确认后重新探伤。

（3）同一部位返修次数不得超过两次，超过时应由项目技术负责人批准，焊接工程师、质检

员现场监督，优秀焊工返修。

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5.3.3储罐组装控制点

控制

序号控制点名称控制内容控制依据点等

级

相邻两壁板上口水平偏差不大于2mm，整

个圆周上任意两点水平偏差不大于6mm，GB50128-05

1底圈壁板B

壁板的铅垂偏差不大于3mm。椭圆度4.4.2.1

±19mm

各圈壁板的铅垂允许偏差不大于该圈壁GB50128-05

2其他各圈壁板B

板高度的0.3%。