井底车场中央水仓淤泥清理安全技术措施.pptx

井底车场中央水仓淤泥清理安全技术措施汇报时间：2024-01-16汇报人：

目录井底车场中央水仓概述淤泥清理前准备工作淤泥清理过程安全技术措施淤泥运输与处置安全技术措施现场应急处理方案总结与展望

井底车场中央水仓概述01

01位置02结构井底车场中央水仓通常位于矿井底部，是矿井排水系统的重要组成部分。水仓一般由进水口、沉淀区、清水区和出水口等组成，用于收集、沉淀和排放矿井涌水。水仓位置及结构

淤泥主要来源于矿井涌水中的悬浮物和沉淀物，包括煤泥、岩屑、矿物质等。来源淤泥的堆积会影响水仓的有效容积，降低排水效率；同时，淤泥中的有害物质可能对矿井环境和矿工健康造成危害。危害淤泥来源与危害

为了保证井底车场中央水仓的正常运行和排水效率，需要定期对水仓进行淤泥清理。淤泥清理可以恢复水仓的有效容积，提高排水效率；同时，可以减少淤泥对矿井环境和矿工健康的危害，保障矿井安全生产。清理目的及意义意义目的

淤泥清理前准备工作02

01清理设备确保所使用的抽泥泵、高压水枪等清理设备完好无损，性能良好。02运输设备检查污泥运输车辆或输送带等运输设备，确保其能够安全、有效地将淤泥运出井底。03安全防护设备准备足够的安全防护设备，如安全带、安全帽、防护服等，确保工作人员在清理过程中的安全。设备检查与维护

010203对所有参与清理工作的人员进行安全培训，让他们了解淤泥清理过程中的危险源和应对措施。安全培训对操作清理设备和运输设备的人员进行技术培训，确保他们熟练掌握设备的操作技能。技术培训根据清理工作的需要，合理安排人员分工，明确各岗位的职责和任务。组织分工人员培训与组织

现场勘查对井底车场中央水仓进行现场勘查，了解淤泥的分布情况、水深、水质等信息。制定安全防护措施根据现场勘查结果，制定相应的安全防护措施，如设置安全警示标志、安装防护栏、配备应急救援设备等。应急预案制定针对可能出现的突发情况，制定相应的应急预案，明确应急处置措施和人员分工。安全防护措施制定

淤泥清理过程安全技术措施03

在淤泥清理前，应对排水设备进行详细检查，确保其正常运转，以有效排出井底车场内的积水。排水设备检查排水管道维护水位监测定期检查和清理排水管道，防止堵塞和破损，确保排水畅通。在淤泥清理过程中，应实时监测井底车场内的水位变化，防止因排水不畅导致水位上升。030201排水系统安全保障

在淤泥清理前，应对通风设备进行详细检查，确保其正常运转，以提供足够的氧气并排出有害气体。通风设备检查定期检查和清理通风管道，防止堵塞和破损，确保通风顺畅。通风管道维护在淤泥清理过程中，应实时监测井底车场内的有害气体含量，确保作业环境安全。有害气体监测通风系统安全保障

电气设备检查在淤泥清理前，应对电气设备进行详细检查，确保其绝缘良好、接地可靠，防止漏电和短路现象。安全用电措施严格遵守安全用电规定，使用防爆型电气设备和照明灯具，确保用电安全。应急电源保障为应对可能发生的停电事故，应配备应急电源设备，确保在紧急情况下能够安全撤离井底车场。电气设备安全保障

淤泥运输与处置安全技术措施04

运输方式选择及要求运输方式根据井底车场中央水仓的实际情况，选择合适的运输方式，如矿车、皮带输送等。运输设备要求运输设备应符合相关安全标准，具有足够的强度和稳定性，确保在运输过程中不发生泄漏、洒落等问题。装载量控制根据运输设备的容量和淤泥的性质，合理控制装载量，避免超载或过少装载导致的安全隐患。

规划合理的运输路线，避开人员密集区域和危险区域，确保运输安全。运输路线规划在运输路线上设置明显的安全警示标识，提醒其他人员注意避让。安全警示标识对运输过程进行实时监控，确保运输设备正常运行，及时发现并处理异常情况。运输过程监控运输过程安全保障

处置方法根据淤泥的性质和处置场地的条件，选择合适的处置方法，如填埋、焚烧、综合利用等。处置过程监控对处置过程进行实时监控，确保处置效果符合相关标准，防止二次污染的发生。处置场地选择选择符合环保要求的处置场地，确保不会对周围环境造成污染。淤泥处置方法及要求

现场应急处理方案05

负责全面指挥、协调应急处置工作，制定应急处理方案，下达应急指令。应急指挥部负责现场淤泥清理、设备维护、安全防护等工作。现场处置组负责提供技术支持，分析淤泥性质，提出清理方案和建议。技术支持组负责现场受伤人员的紧急救治和转运。医疗救护组应急组织及职责划分

应急联络与报告程序应急联络建立有效的应急联络机制，确保各应急小组之间、现场与指挥部之间的通讯畅通。报告程序现场发现淤泥堆积或异常情况时，应立即向应急指挥部报告，并按照指挥部要求启动应急处理方案。

记录与报告详细记录应急处置过程，包括清理量、设备使用情况等，并及时向应急指挥部报告。设备维护定期对清理设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。安全防护在清理过程中，应做