夏季混凝土施工方案解析.pdf

夏期混凝土专题施工方案

一、编制根据

1、《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2023]241号)

2、《铁路混凝土工程施工质量验收补充原则》(TB10424-2023)

3、对本标段现场实地踏勘调查理解的有关状况以及中铁十局既有有机械人

员力量及近年来施工经验和成果。

二、编制原则及合用范围

通过编制专题技术方案，指导现场夏期混凝土施工，保证混凝土施工质量，

发明优质工程，以带动全面创优，实现将邯济扩能改造工程建设成一流铁路工

程的建设目的。

本方案合用于邯济铁路扩能改造工程ZH-3标段所有夏期混凝土施工项目。

三、夏季混凝土施工定义

夜平均气温高于30℃时，混凝土与砌体工程的施工应按夏期施工办理”。

四、夏期混凝土施工方案

夏季环境温度高，相对湿度小，水分蒸发快，诸多原因影响混凝土施工质

量，在高温下拌和及灌注混凝土，坍落度损失大，易减少混凝土强度、抗渗和

耐久性；高温状况下混凝土凝结较快，施工操作时间缩短，轻易因捣鼓不充足

导致蜂窝麻面现象；水分损失较快，昼夜温差大，轻易生成裂纹。

因此需要从混凝土原材料控制、拌和与运送、灌注与养生等有关环节做好

充足的准备工作，才能保证夏期混凝土施工质量。

1.夏期混凝土施工时间

严格控制混凝土浇筑时间，尽量安排在早10点前浇筑完毕或者17点后来

进行浇筑，控制混凝土入模温度在30℃如下，混凝土入模前模板和钢筋的温度

以及附近的局部气温不适宜超过40℃,以控制混凝土内外温差；砌体砌筑前要

对基底进行喷水润湿处理，砌筑时间要避开气温较高的时段，气温较高时砌块

应采用洒水降温措施。

2.原材料、设备的存储与降温

(1)对水泥、砂、石的储存仓、料堆采用遮阳、防晒。必要时采用向遮阳

棚、粗骨料料喷水降温，(如对细骨料进行喷水降温，应重新检测含水率，调

整施工配合比),控制水泥进仓温度不得不小于40°C。

(2)控制拌和用水温度，对水管及水箱加遮阳和隔热设施，如拌和水温度

过高，也可加碎冰降温。为保证拌和水温，尽量做到边抽边用，防止拌合水在

水箱内长时间暴晒温度升高。

(3)搅拌站料斗、储水箱、皮带运送机、搅拌楼都要尽量采用遮阳措施，

必要时安排专人进行喷水降温，尽量缩短搅拌时间。应常常测定混凝土的坍落

度，调整混凝土的配合比，以满足施工所必须的坍落度规定。

3.混凝土配合比

(1)夏期施工期间，由于环境温度较高，根据施工环境条件选择合理的夏

期施工配合，要充足考虑坍落度的损失。为减小混凝土坍落度损失，防止水化

热集中，在满足混凝土和易性、力学性能和耐久性的前提下，尽量减少胶体使

用量，合适增长粉煤灰用量。

(2)混凝土宜选用水化热较低的水泥。当掺用缓凝型减水剂时，可根据气

温合适增长坍落度。

4.混凝土拌和

拌和站料斗、皮带运送机、搅拌机设置遮阳棚，防止阳光直射，尽量选择

在温度较低的时间段进行混凝土拌和施工，指定专人对搅拌设备洒水降温，在

满足技术规定的状况下，尽量缩短搅拌时间，以减少搅拌时因摩擦产生的热量。

混凝土搅拌前，根据测定的环境温度、原材料温度进行热工计算，推算混

凝土出机温度，混凝土出机温度计算公式如下：

式中W、W、W、W、和W。分别是集料、水泥、掺合料、集料含

的水、水的质量，T、T、T、T分别为集料(包含其中的水)、水泥、

掺合料、和水的温度。

假如混凝土出机温度不小于30℃时，须对原材采用降温措施，保证推算的

混凝土出机温度不不小于30℃。详细热工检算详见附件。

夏期施工时在搅拌站拌出首盘混凝土后，试验员现场旁站，及时对拌和物

坍落度、含气量、出机温度、水胶比等进行测定，填表并分析成果，鉴定与否

满足规定以便及时进行调整，指导下一盘混凝土的搅拌。

5.混凝土运送

(1)夏期施工时，运送车在进入拌和站前安排在阴凉通风处等待，不得置

于阳光下暴晒。

(2)高温季节里，长距离运送混凝土时，出机坍落度应控制在规定范围内

的上下值(最大坍落度),并考虑搅拌车的延迟搅拌及坍落度损失，保证运送到

使用地点后仍能满足规定。

(3)混凝土运送车外部宜涂刷成白色，必要时覆盖遮阳，设置喷淋降温装

置，洒水降温。施工便道尽量平整坚实，保证运送畅通，减少运送时间。

(4)混凝土运送期间，防止工序交叉干扰导致的运送时间过长。夏期浇注

混凝土要保证运送车的运送能