隧道电缆沟施工方案.pdf

一、编制依据：

1、《公路隧道施工技术规范》；

2、我国现行的公路工程设计规范、施工技术规范;

3、施工设计图纸；

4、施工现场实际地形及地质情况。

二、设计说明

隧道左右洞电缆沟在路面两侧通长布置，见图1“电缆沟、水沟布置图”。

图1电缆沟、水沟布置图（尺寸单位cm）

电缆沟尺寸见图2电缆沟.排水沟大样图

图2电缆沟.排水沟大样图（尺寸单位cm）

电缆沟侧壁、底板均釆用C25混凝土现浇，盖板釆用C25混凝土预制安装

（盖板顶面需做标记），沟的侧壁及底板施工时应注意与衬砌、仰拱的连接，施工

洞内电缆沟、排水边沟的纵坡与路线纵坡相同，可根据路拱横坡作适当的调整；

三、施工方案

、总体方案

我标段所有隧道水沟、电缆槽均采用分段左右线同时施工，每次分段长度宜

控制在3060米，模板采用P60I5组合钢模板拼装成大块或定型模板，电缆槽釆用

P.0.5-.30.5组合钢模板预先固定成II型，并预先加工与大块侧模固定的连接，以便

于及时支立。施工时建议采用一次立模浇注成型。电缆槽盖板、排水沟盖板釆用定

型模板集中预制，尺寸按原设计施工，图2电缆沟、排水沟大样图、以及图3盖板

钢筋图。

1强額

紀

5

材

T

图3盖板钢筋图（单位

cm）

100米处单侧由外向洞内施工，

并作为样板示范试验段。

2、施工顺序

为保证水沟电缆槽混凝土的整体性，保证不出现渗漏水等情况，采用一次浇注

成型的施工方法：

具体施工尺寸图2“电缆沟.排水沟大样图”。

3、施工方法

⑴、测量放线

求，放样电缆槽、水沟平面定位基准线和标高基准线，并采用书面交底和现场技术

交底形式将有关资料和测量点位交付现场技术员和领工员，施工中要求隧中到沟槽

身外侧墙净距比设计放大5厘米定位，严禁出现小于设计净距的情况。

⑵、凿毛

两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面，均必须釆用凿毛处理，以

保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，从而确保施工质量。

为此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将矮边墙与既有混凝土结合面凿毛。为加强

局部连接，局部电缆槽壁较薄的部位，根据测量放线，可釆取在突变断面位置插植

小直径钢筋，加强联结，植筋深度lOcmo

(3)、基底清理、冲洗

结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松瞳、杂物、淤泥清理，并用高压水洗

干净，清除积存水。

(4)、钢筋绑扎

水沟电缆槽仅有靠水沟外侧的电缆沟侧壁配有钢筋，电缆沟侧壁钢筋主筋为中

10钢筋，间距20cm,纵向分布筋为610钢筋。见图4“电缆沟钢筋构造图”

为了更好的固定电缆沟钢筋，在浇注电缆沟底混凝土时建议插入定位钢筋或在

浇筑铺底混凝土时直接埋入，以保证已绑扎钢筋在施工过程中的稳定。采取定位筋

时，为节约材料定位钢筋可利用电缆沟中8钢筋，间距与电缆沟主筋相同，埋置深

度很多于15cm纵向钢筋绑扎搭接长度不小于35cm

oo

4电缆沟钢筋构造图

(5)、混凝土施工

电缆槽身混凝土标号为C25,混凝土有隧道拌合站供应，混凝土运输车输送至现

场，施工中采用一次立模浇注成型。电缆槽身混凝土要分层浇注，釆用捣固棒振捣，

必要时用25钢筋人工辅助插捣密实，在插捣过程中注意对塑料泄水