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双光学灵敏杠杆法内径尺寸测量原理的争论
刘林青;李东升;马建东;秦昀亮
【摘要】针对高效便捷准确测量内径尺寸的问题,该文提出双光杠杆法测量内径尺
寸原理,承受两块反射镜形成双光学灵敏杠杆的方法,通过CCD相机采集移动的衍
射光斑图像,实现将测头的移动转换为CCD相机上光斑的移动,从而测得内径尺寸.
结合反射定律,通过解析几何的方法建立双光学灵敏杠杆法测量内径尺寸的数学模
型,并计算两反射镜小角度旋转的21×21种组合状况下内径尺寸的计算结果.依据
所建立模型计算设计测头A、测头B区分力为0.1μm,可较好地满足微米级的测量
需求.该原理性争论为双光杆法内径尺寸测量装置的研制供给理论根底.
【期刊名称】《中国测试》
【年(),期】2019(045)002
【总页数】6页(P16-21)
【关键词】双光学灵敏杠杆;内径尺寸检测;小孔衍射;亚像素法
【作者】刘林青;李东升;马建东;秦昀亮
【作者单位】中国计量大学计量测试工程学院,浙江杭州310018;中国计量大学计
量测试工程学院,浙江杭州310018;长庆油田分公司技术监测中心,陕西西安
710021;长庆油田分公司技术监测中心,陕西西安710021
【正文语种】中文
【中图分类】TH-3;TH7
0引言
内孔直径是机械工件的一个很重要的尺寸,孔径尺寸测量的精度会直接影响它与轴
的协作精度,以及其他零部件的定位、安装精度。受空间及视觉、触觉等因素的制
约,内径尺寸测量始终比外尺寸测量难度大很多[1-2]。目前的测量方法在静态离
线测量中较为成熟,但是在周密机械加工快速进展的今日,快速在线测量已成为急
需解决的问题[3-4]。例如,轴承内径尺寸的测量。目前的内径测量方式依据测量
手段不同,可分为接触式测量方法以及非接触式测量方法两种。接触式测量法精度
相对较高,应用场合较多。接触式测量方法常见的有塞规法、内径表、内径尺、三
坐标测量机、气动量仪等测量方法。传统的方法已经不能满足周密测量技术进展的
需要,它们或对操作人员的素养要求较高,或操作简单,效率低下[5-6]。三坐标
机测量具有较高的测量精度及良好的通用性,然而,三坐标机测量需要采集工件外
表点的坐标信息,这严峻影响了测量效率并且价格昂贵。气动量仪测量属于比较测
量,对于不同的测量尺寸,需要制造相应的测量头与校准规,通用性不强。
光学灵敏杠杆具有放大的作用,通常用作瞄准部件,只有协作位移装置才能解决内
径尺寸测量,为解决这一问题,本文提出了双光学灵敏杠杆的测量方法,并开展理
论争论及原理试验。
1双光学灵敏杠杆内径尺寸测量原理
双光杆法内径尺寸测量构造整体示意图如图1所示,主要由激光器、光阑、两组由
反射镜构成的光杠杆系统、导轨、CCD相机等组成。首先,光杠杆系统A与光杠
杆系统B安装在同一水平导轨上,每个光杠杆系统与一个接触式测头相连,接触式
测头的移动可以带动光杠杆系统中的反射镜的转动,初始位置反射镜与水平面
的夹角为45°,激光器发出的光经过光阑产生衍射,产生衍射后的入射光45°入射,
经过两次反射,成像在CCD上。由于内径尺寸误差的存在,使得接触式测头产生
微小位移,反射镜转动,从而激光的光线产生变化,CCD上光斑位置也会发生变
化,最终,CCD相机采集衍射光斑图像,由计算机进展图像处理并完成衍射光斑中
心坐标计算以及光斑移动距离计算[7-8]。将待测轴承沿水平方向移动一个距离,激
光入射后再次发生偏转,CCD上的光斑位置再次移动一个距离,依据光斑两次移动
的距离、轴承水平移动的距离以及系统的各项固定尺寸参数,便可得到光杠杆系统
A、光杠杆系统B所对应的测头各自移动的距离,进而可求得内径尺寸的实
际值。
图1双光杠杆机构简化图
2双光学灵敏杠杆测量内径尺寸数学模型
设A、B为两反射镜,激光从反射镜A入射,反射镜B反射,并由反射镜B上方
的水平放置的CCD感应,其轴心位置分别为O1、O2,反射镜A、B的初始位置
分别与水平方向呈135°以及45°,反射镜A、B可分别绕轴心O1、O2转动,其
原理图如图2所示。S线为一条基准线,初始位置反射镜A、B与基准线S的交点
分别为Q1、Q2,且Q1Q2=d,d为被测内径尺寸的理论值。基准线S距O1、
O2所在水平面的垂直距离为b,CCD距O1O2所在水平面的垂直距离为H。
图2双光学灵敏杠杆测量微位移原理图
ΔL1、ΔL2分别为A镜顺时针、逆时针
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