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第7章机械加工工艺规程设计
教学要求：
理解生产过程、工艺过程的概念；
掌握工艺过程的组成，熟悉生产纲领和生产类型的概念；
掌握机械加工工艺规程的概念；
理解机械加工工艺规程的分类、作用以及制订机械加工工艺规程的原则、原始资料、步骤；
掌握制订机械加工工艺规程时要解决的主要问题；
掌握零件结构工艺分析；
掌握基准的概念、分类及选择原则；
掌握机械加工工艺路线的拟订的原则；
掌握加工余量的基本概念，学会分析影响加工余量的因素和确定加工余量的方法；
掌握工序尺寸及其公差的确定，理解工艺尺寸链的计算方法；
了解时间定额和提高机械加工生产率的工艺措施。
教学重点：
工艺过程的组成；
零件结构工艺分析；
基准的概念、分类及选择原则；
机械加工工艺路线的拟订；
工序尺寸及其公差的确定；
工艺尺寸链的计算方法。
教学难点：
机械加工工艺过程的概念及其组成；
定位基准的概念及其选择；
机械加工工艺路线的拟定；
以及工艺尺寸链的计算。
课时安排：
15课时
教学大纲：RD../../../../编教—机械制图/第一章/第一章.doc\fRD../../../../编教—机械制图/第二章/第二章/第二章.doc\fTOC\h\z\n\u
7.1机械加工工艺规程概述
7.1.1
7.1.2
1.安装
2.工位
3.工步
4.走到
7.1.3
1.单件生产
2.批量生产
3.大量生产
7.1.4
1.机械加工工艺规程的作用
2.制订机械加工工艺规程的原则
3.制订机械加工工艺规程的原始资料
4.制订机械加工工艺规程的步骤
7.2机械加工工艺规程设计的准备工作
7.2.1
7.2.2
1.毛坯的种类
2.毛坯的选择
7.3定位基准的选择
7.2.1
1.设计基准
2.工艺基准
7.3.2
1.精基准的选择
2.粗基准的选择
3.定位基准选择实例分析
7.4机械加工工艺路线的拟订
7.4.1
7.4.2
7.4.3
1.切削加工的安排
2.热处理的安排
3.辅助工序的安排
7.4.4
1.工序集中与工序分散的概念
2.工序集中与工序分散的特点
3.工序集中与工序分散的选择
7.5加工余量与工序尺寸的确定
7.5.1
7.5.2
7.6机床与工艺装备的选择
7.7工艺尺寸链
7.7.1
7.7.2
7.8机械加工生产率
7.8.1
7.8.2
主要概念：
生产过程
工艺过程
机械加工工艺过程
工序
安装
工步
工位
走刀
生产纲领
机械加工工艺规程
基准
设计基准
工艺基准
工序基准
定位基准
粗基准
精基准
工序集中
工序分散
加工余量
工艺尺寸链
封闭环
增环
减环
时间定额
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