第七章 弯曲零部件加工.pptx

第七章弯曲零部件加工22．硬膜加压弯曲胶合加压均匀，压力作用方向与受压表面垂直，加压弯曲过程中压模各部位间的空隙不等。（×）P219答：硬膜加压弯曲胶合加压不均，压力作用方向与受压表面不垂直，加压弯曲过程中压模各部位间的空隙不等。38.曲线形零部件的制造方法有哪几种？简要说明各自的特点？P216在板材上直接锯割工艺，然后加上榫接合方法；（2分）实木方材弯曲方法；（2分）薄板弯曲胶合方法；（2分）锯口弯曲方法；（1分）V形槽折叠方法；（1分）人造板弯曲方法；（1分）碎料模压成型方法。（1分）

17．目前，弯曲部件或曲线形零部件的种类，按照加工方法可分为两大类，分别是锯制弯曲件和加压弯曲件。P21618．实木方材弯曲零部件发生的质量问题主要有压缩面或拉伸面的破坏和弯曲形状的变形。P22719．可用旋切、刨切、锯制三个方法制作薄板。P23024．V型槽折叠成型适用于大型柜类家具的生产。（×）P247答：由于结构上的原因，V型槽折叠成型不利于大型柜类的生产，而使适合在小型装饰柜、床头柜、茶几等中使用。10．实木方材弯曲是将实木方材特定处理后，在弯曲力矩作用下弯曲成所要求的曲线形，并使其干燥定型的过程，这个特定处理是指（）P220A.干燥B.软化C.打磨D.定型

14．影响实木方材弯曲质量的因素较多，主要有木材树种、含水率、木材缺陷、年轮方向以及弯曲工艺条件等。P22816．薄木弯曲胶合工艺过程为薄板准备、涂胶配坯、弯曲胶压成型、弯曲胶合件陈放、最后加工。P23018．实木方材弯曲可分为简式弯曲、复式弯曲，前者又称为纯弯曲。P2233．V形槽折叠成型工艺主要包括基材的准备、涂胶和折叠成型等工艺，其中还包括（）P247A.基材的干燥B.基材的开槽C.基材的软化D.基材的弯曲成型7．木材的软化处理方法可分为物理方法和化学方法，属于化学方法的是（）P218A.火烤法B.水煮法C.氨塑化处理法D.微波加热法

13．锯口弯曲的种类分为两种，即为纵向锯口弯曲和横向锯口弯曲。P24615．加工V形槽或U型槽的方法有三种，常用成型铣刀、圆锯片和端铣刀加工。P24824.常用的蒸煮软化并经窑干定型的实木方材弯曲件，其回弹变性较大，高频和微波加热的回弹性要小些。（√）P221-22329.软化处理：P220为了改善木材的弯曲性能，使木材在弯曲前具有暂时的可塑性的物理或化学方法，以使木材在较小力的作用下能按照要求变形，并在变形状态下重新恢复木材原有的刚性。10.用于弯曲胶合的薄板厚度一般小于或等于（）P230A.7mmB.6mmC.5mmD.4mm

15.V形槽折叠成型工艺主要包括基材的准备、基材开槽、涂胶和折叠成型等。P247