刮板机管理维修制度.pptx

刮板机管理维修制度汇报人：2024-01-09

刮板机基本概述刮板机日常管理刮板机故障诊断与排除刮板机维修策略与方法刮板机备件库存管理刮板机安全管理要求目录

01刮板机基本概述

刮板机是一种连续运输设备，主要用于煤矿、化工、冶金等行业的物料输送。定义刮板机通过链轮带动链条和刮板在中部槽内滑行，从而推动物料沿槽移动，实现连续输送。工作原理定义与工作原理

结构组成：刮板机主要由机头、中间部、机尾、刮板链、驱动装置等部分组成。结构组成及功能

各部分功能如下功能驱动装置所在地，为刮板链提供动力。机头由中部槽和刮板链组成，是物料输送的主要通道。中间部结构组成及功能

刮板链的返回端，通常设有张紧装置以调整刮板链的松紧度。机尾刮板链驱动装置由链条和刮板组成，推动物料沿槽移动。为刮板机提供动力，通常由电动机、减速器和联轴器组成。030201结构组成及功能

用于井下原煤的输送，可与采煤机、掘进机等设备配套使用。煤矿行业用于输送粉状、颗粒状或小块状物料，如化肥、塑料颗粒等。化工行业用于烧结矿、球团矿等原料的输送，以及高炉、转炉等冶金设备的供料。冶金行业如建材、电力等行业的物料输送。其他行业刮板机应用领域

02刮板机日常管理

设备信息记录详细记录刮板机的型号、规格、生产厂家、安装日期等基本信息。维修记录每次维修、保养后，需记录维修内容、更换零部件情况、维修人员等信息。档案更新随着设备的使用和维修，不断更新设备档案，确保信息的准确性和完整性。设备档案建立与维护030201

员工培训对新员工和转岗员工进行操作规程的培训，确保他们熟悉和掌握正确的操作方法。操作规程执行员工在操作刮板机时，必须严格遵守操作规程，确保设备的安全和稳定运行。操作规程制定根据刮板机的特性和使用要求，制定详细的操作规程。操作规程培训与执行

123制定定期检查计划，对刮板机的关键部位和易损件进行检查，及时发现并处理潜在问题。定期检查根据设备的使用情况和厂家建议，制定详细的保养计划，包括保养周期、保养内容和保养标准等。保养计划对于检查中发现的问题和损坏的零部件，及时进行维修或更换，确保设备的正常运行。维修与更换定期检查与保养计划

03刮板机故障诊断与排除

由于电源、电机、控制系统等电气部件损坏或老化，导致刮板机无法正常工作。电气故障由于轴承、齿轮、链条等机械部件磨损或断裂，导致刮板机运行异常。机械故障由于液压泵、液压缸、液压阀等液压部件故障，导致刮板机无法完成规定动作。液压故障如传感器故障、刮板变形等，也可能导致刮板机运行异常。其他故障常见故障类型及原因

通过观察刮板机的运行状态，听取运行声音，检查是否有异常振动、泄漏等现象，初步判断故障部位。观察法使用测量工具对刮板机的关键部位进行测量，如电压、电流、压力、温度等，通过数据分析确定故障原因。测量法在怀疑某个部件出现故障时，可以用正常的部件进行替换，观察刮板机是否能恢复正常运行，以验证故障部位。替换法利用专家系统对刮板机进行故障诊断，通过输入故障现象，系统自动分析并给出可能的故障原因和解决方案。专家系统故障诊断方法与技巧

更换损坏部件对于损坏的机械部件、液压部件等，需要及时更换，确保刮板机恢复正常运行。清洗维护定期对刮板机进行清洗维护，清除积尘和杂物，保持设备清洁和良好的运行环境。调整参数对于因参数设置不当引起的故障，需要对相关参数进行调整，使刮板机达到最佳工作状态。停电检修在排除电气故障时，必须先切断电源，然后进行检修，确保人员安全。故障排除措施及步骤

04刮板机维修策略与方法

定期检查制定定期检查计划，对刮板机进行全面检查，包括外观、性能、安全等方面。预测性维护通过对刮板机运行数据的分析，预测可能发生的故障，提前进行维修，避免生产中断。维修计划根据检查结果和预测分析，制定详细的维修计划，包括维修项目、时间、人员等。预防性维修策略制定

常规维修对刮板机进行常规维修，包括清洗、润滑、紧固等。专业维修针对刮板机出现的故障，采用专业维修方法进行修复，如更换损坏部件、调整参数等。操作指南提供详细的维修操作指南，指导维修人员正确进行维修操作，确保维修质量和安全。维修方法及操作指南

ABCD维修过程中注意事项安全第一在维修过程中，始终把安全放在第一位，遵守安全操作规程，确保人员和设备安全。维修记录详细记录维修过程、更换部件、调整参数等信息，为后续的维修和保养提供参考。维修质量严格控制维修质量，确保维修后的刮板机性能达到标准要求。保养与维护在维修完成后，对刮板机进行必要的保养和维护，以延长其使用寿命和提高工作效率。

05刮板机备件库存管理

根据刮板机型号、规格及维修需求，编制详细的备件清单，包括备件名称、型号、规格、数量等信息。根据备件消耗情况和设备更新情况，定期更新备件清单，确保清单与实际需求相符。备件清单编制与更新定期更新清单编制备件清单

验收