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粉末静电喷塑线安全操作规程

上岗操作设备的人员必需是经过专业培训合格后方可上岗操作（由生产部门组织培训）

一、工作前

1、操作工必需按平安规定着装，女工必需将头发盘于头上

2、操作前操作者必需熟识本设备的结构和性能及平安留意事项

3、每班应根据设备点检表要求进行点检，并做好开/关机记录

4、检查悬挂输送机润滑装置是否有油，轴承应加高温润滑油脂，链条每周要加高温润滑油

5、检查工件是否牢靠接地(即工件和挂架应接触良好)

6、检查各种调整阀是否清洁，且必需可调

7、检查各管道联结是否良好，张紧系统是否敏捷、牢靠

8、检查空气系统能否保证施工工作要求，即无油、无水、无异物

9、调速电机变速旋钮在每次开车时，必需缓慢加速至工作速度，停车时必需缓慢旋至零位

二、工作中

1、开启烘道电源，设定加温温度至工艺规定值

2、先开启传动链条，再启动喷涂室、喷涂机、升降机，进行喷涂作业

3、喷枪在整个施工或间隙中，必需采纳专用挂钩挂放，严禁随处搁放

4、要常常观看喷涂流水线各段的运行状况及掌握室表仪所指示的温度、电流、电压等数值是否正常，发觉问题准时处理调整

5、在正常生产过程中若发觉烘道内打火，工件脱落等特别状况时，应马上关断电源，待故障排解后再投入工作

6、保持工作场地清洁洁净，添加粉料及移倒粉料时应避开粉料大量飞扬或撒在设备上和工作场地上，生产过程中若发生粉沫泄漏，应停机检查、堵漏

7、工作中设备如消失故障，应准时通知修理人员进行修理，并做好相应的记录（包括修理时间、修理内容、更换零配件型号及规格）

三、工作后

1、喷涂作业停止后，再关闭喷涂机，在先后关闭集中喷室、空气净化系统、烘道，待工件到达取件工位时关闭传动链条

2、工作完毕后，切断电源，待设备各转动部位不在动作时方可作设备一级保养和6S工作

3、在关机时，还应精确?????填写关机时间、交接班记录和设备运行状况记录

四、维护保养

1、清扫燃烧器，保证燃烧器下面及其本身洁净无灰，燃烧器滤芯每20天清洁一次

2、清洁挂具，保证导电、挂具每周清洁一次

3、喷涂机清洁洁净，喷枪用高压气流清洁枪身及粉管，同时也要卸下枪清吹

4、每周不得少于两次，由专人负责将滤芯清理洁净，安装质量由当班机修检查认可

5、每周检查一次静电导体部份的接地状况，保证接地牢靠、良好

6、喷枪开关不能用力太大，以免损坏

7、减速器每年换油一次，其油标应每周检查一次，无油应添加

8、一周一次清除炉内烘道内的异物和结垢，防止过热燃烧

9、每月对各监控用传感部件进行一次测试，以检测其是否工作正常，具体记录测试结果

10、每三月对各排烟、回风筒及风机除渣一次，并保留相关除渣记录（含时间、执行人员、监察人员等）

五、平安留意事项

1、操作人员禁止穿戴绝缘手套和绝缘胶鞋进行操作

2、严禁喷粉枪在喷室外喷粉，严禁将带电喷枪头指向他人，喷枪头与人的距离不得小于300mm

3、禁止将喷室活动门开启过大或取掉活动门或粉料箱未盖好就进行作业

4、各种可调螺钉应留意保养，不要野蛮紧松

5、添加粉料及移倒粉料时，应尽量避开粉料大量飞扬或溢撒在设备或工作场地上

6、粉末（特殊是回收粉末）必需清除杂质，须过筛