2024年度-洁净室方案培训教程.ppt

洁净室方案培训教程1

目录洁净室基本概念与原理洁净室设计方案洁净室施工与验收规范洁净室运行管理与维护洁净室技术应用领域探讨总结回顾与拓展学习建议2

01洁净室基本概念与原理3

指空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数根据需要都进行控制的密闭性较好的空间。洁净室定义按用途可分为工业洁净室和生物洁净室；按气流流型可分为乱流洁净室、层流洁净室和辐射流洁净室等。洁净室分类洁净室定义及分类4

通常以单位体积空气中含有的粒径大于或等于某一粒径的粒子最大浓度限值进行划分，如ISO14644-1标准中规定的N1至N9共9个等级。各国均有自己的洁净度标准，如美国的FS209E、国际标准化组织的ISO14644-1以及中国的GB50073等。洁净度等级与标准洁净度标准洁净度等级5

污染源包括人员、设备、物料、空气、水等。控制方法采取减少污染源产生、阻止污染源扩散以及提高空气净化效率等措施，如使用低发尘材料、设备密封、局部排风、定期清洁等。污染源及控制方法6

空气净化原理通过过滤、吸附、静电等原理去除空气中的尘埃粒子、微生物、有害气体等污染物。空气净化技术包括过滤技术（初效过滤、中效过滤、高效过滤等）、吸附技术（活性炭吸附等）、静电技术（静电除尘等）以及其他技术（如紫外线杀菌等）。空气净化原理与技术7

02洁净室设计方案8

确保洁净室内空气质量满足特定要求，控制微粒、微生物、有害气体等污染物含量。设计目标遵循科学性、合理性、经济性、可维护性等原则，确保洁净室设计方案的高效实施。设计原则设计目标与原则9

010203功能区域划分根据洁净度等级、工艺流程等要求，合理规划洁净室的功能区域，如操作区、设备区、辅助区等。人流、物流通道设计设置合理的人流、物流通道，避免交叉污染，提高洁净室运行效率。空间高度与面积根据设备布局、操作需求等因素，确定洁净室的空间高度和面积，确保空间利用率和舒适度。平面布局规划10

气流组织设计送风方式选择根据洁净度等级和工艺要求，选择合适的送风方式，如层流送风、乱流送风等。回风系统设计合理设计回风系统，确保洁净室内气流均匀分布，避免死角和涡流现象。气流速度与温度控制通过调整送风口形状、大小及送风速度等参数，实现洁净室内气流速度和温度的精确控制。11

03过滤系统维护与保养建立完善的过滤系统维护和保养制度，定期清洗、更换过滤器，确保过滤系统的正常运行和延长使用寿命。01过滤器类型与性能根据洁净度等级和污染物特性，选择合适的过滤器类型，如高效过滤器、超高效过滤器等，并确保其性能满足要求。02过滤器布局与更换周期合理规划过滤器的布局和更换周期，确保过滤效果持续稳定，降低运行成本。过滤系统选择12

03洁净室施工与验收规范13

确保洁净室设计图纸符合相关标准和规范，明确施工要求和细节。设计图纸审查根据设计要求，准备相应的材料、设备和工具，确保质量和性能符合要求。材料设备准备组建专业的施工队伍，进行技术交底和安全培训，明确各自职责和任务。施工队伍组织施工前准备工作14

保持施工现场整洁有序，确保各项安全措施得到有效执行。施工现场管理施工进度控制施工质量监控制定详细的施工进度计划，合理安排各项施工任务，确保按计划顺利进行。对施工过程中的关键节点和隐蔽工程进行严格检查和监控，确保施工质量符合要求。030201施工过程管理要点15

验收程序按照验收标准，对洁净室进行全面检查和测试，包括空气洁净度、温湿度、风速等参数的检测，以及设备设施的运行情况检查。验收标准根据洁净室相关标准和规范，制定具体的验收标准，包括空气质量、噪音、照明等方面的指标。验收文件整理验收过程中的相关文件和记录，包括设计图纸、施工记录、检测报告等，作为验收合格的依据。验收标准及程序16

可能原因包括过滤器失效、密封不良等，解决方案为更换过滤器、加强密封措施等。空气洁净度不达标可能原因包括空调系统故障、传感器失灵等，解决方案为检修空调系统、更换传感器等。温湿度控制不稳定可能原因包括设备故障、隔音措施不足等，解决方案为检修设备、加强隔音措施等。噪音超标常见问题及解决方案17

04洁净室运行管理与维护18

运行管理制度建立010203制定洁净室运行管理规范，明确各部门职责和工作流程。建立洁净室设备操作、维护保养、环境监测等管理制度。定期对洁净室运行管理制度进行评估和修订，确保其适应洁净室运行需求。19

对洁净室设备进行定期巡检，及时发现并处理设备故障。制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。对设备操作人员进行专业培训，提高其操作技能和维护保养意识。设备操作与维护保养20

建立洁净室环境监测记录，对监测数据进行整理和分析，及时发现环境问题并采取措施。对环境监测仪器进行定期校准和维护，确保其准确性和可靠性。定期对洁净室环境进行监测，包括温度、湿