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科技资讯2017NO.03
SCIENCETECHNOLOGYINFORMATION
动力与电气工程
DOI:10.16661/j.cnki.1672-3791.2017.03.046
推钢机液压系统的设计与可靠性分析
邹俊玲
(中冶沈勘秦皇岛设计研究院有限公司河北秦皇岛066001)
摘要:推钢机系统的设计,需要对其工作原理、重要原件等进行深入分析和计算,采用可靠的串联系统计算方法,建立液压
系统的可靠模型予以模拟,利用软件进行仿真分析,才能对设计的可靠性加以保障。推钢机液压系统的设计是为了控制系统的
功能得到进一步提升，更稳地将钢坯推入炉内，提高钢的产量。
关键词:推钢机液压系统可靠性分析工作原理
中图分类号:TG333.3文献标识码:A文章编号:1672-3791(2017)01(c)-0046-03
推钢机是轧钢生产线上一种专用设备,用于将生产线上的钢4F1/233
D()1094.0610m
坯推进热炉。其工作要求推力要大,推头同步性高。传统推钢机的P
工作原理是机械式的,体积较为巨大,故障率较高,而且采购和维对活塞杆直径进行计算，公式为：
1/2
修成本较高。随着技术的逐步先进以及轧钢生产的发展,利用液(1
dD61.23mm
压油缸等对系统进行改造、升级,使推钢机具有推理大、体积小和
操作简便的优势。在推料工序等方面具有更强的可靠性。（2）对液压泵的计算。
液压泵的工作压力计算公式中,包括执行元件的最大工作压
1工作原理力,单位为MPa,液压泵出口至执行元件间的压力损失,单位为
推钢机的工作原理通过系统主令控制器启动后,位于三位四MPa。
通阀的电磁铁1DT和三DT得电。二位四通阀五DT得电,压力油从对液压泵的流量公式,经过液压缸工作时的最大流量进行计
油泵中输出,经过二位四通阀和同轴马达进入两组油缸中四个无算，以L为每分钟计算单位，得到的系数为1.2，Q≥129L/min。
max
杆腔中,回油经过调速阀、二位四通阀排回到油缸中的有杆腔中,液压本的功率由液压泵的最大工作压力、液压泵的流量、液压
[2]
产生四个油缸的同步运动,将热钢坯推入热炉内后,五DT断电,系泵的总效率进行计算得出最终的计算结果为19.
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