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实习目的:
第一,丰富自己的知识,增加动手能力;
第二,锻炼自己动手和人交往的能力,增加经验实践经历及收获;
第三,培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。
实习时间:
2012年12月31日至2013年01月11日
实习地点:
实验室B5-402
实习内容:
一、管道安装工艺
实习一、排水塑料管安装
预制UPVC应根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。连接方式采用承插粘接,其施工方法步骤如下:
实习材料与工具:
UPVC硬聚氯乙烯塑料排水管
细齿锯或割管机、清洗剂
棉纱或干布
毛刷、粘接剂
实习步骤:
切割
使用钢锯或任何一种细齿锯进行切割。开始切割时,应将两倍的管道插接深度包括在内。
清洁粘接口:
管材或管件在粘合之前,应用棉纱或干布将承口内侧插口外侧擦干净,当外表沾有油污时,须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
粘接
粘接前应对承插口作插入试验,用铅笔划出接口线,确定出插入深度。
试插合格,确定插入深度后,用毛刷涂抹粘接剂,先涂承口后涂插口。
承插口涂刷粘接剂后,应立即找正方向用力插入,并插至底端。用手旋转至少1/4圈以保证接合紧固无漏隙,以便粘接剂均匀分布。
承插接口养护:
连接完毕后应立即将溢出的粘接剂擦拭干净,并将管道静置一段时间至固化。
考前须知:
使用橡胶环封闭接头时,更应注意,切割后用铣刀或刮刀立即除掉断口内外毛刺,外棱;
切割时应保证割面平整特别铣出15°角;
操作时尽量迅速,可得到较好的粘接力。
粘接剂的瓶盖应随用随开,不用时应立即盖紧;粘接剂应远离火源和热源,管道粘接场所应禁止明火和吸烟,通风必须良好。
实习二、PPR塑料给水管安装
一、实习材料与工具
1、PPR给水塑料管、PPR管道配件
2、管子剪或管道切削机、钢锯、卡尺
3、热熔器
二、实习步骤:
1、接通热熔电源,到达工作温度指示灯亮前方能开始操作;
2、切割管村,必须使端面表在于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切削机。必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺;
3、管村与管件连接端面必须清洁、枯燥、无油;
4、用卡尺和适宜的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合下表规定。
热熔连接技术要求
公称外径〔mm〕
热熔深度〔mm〕
加热时间〔mm〕
加工时间〔S〕
冷却时间〔mm〕
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22.5
18
6
5
63
24
24
6
6
75
26
30
10
8
90
32
40
10
8
110
38.5
50
15
10
注:假设环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。
5、熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方,气在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置;
6、连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,到达规定标志处。加热时间,必须满足表中的规定;
7、到达加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘;
8、连接完毕,必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间,冷却到一定程度前方可松手。
三、考前须知:
1、管道连接使用热熔工具时,应遵守电器工具平安操作规程,注意防潮和脏物污染。
2、操作现场不得有明火,严禁对给水聚丙烯管村进行明火烘弯。
3、搬管材和管件时,应小心轻放,防止油污,严禁剧烈撞击、与锋利物品碰触和抛、摔、滚、拖。
实习三、给水镀锌管安装与施工
一、实习材料与工具:
镀锌管加工所需工具及材料如下:
a、加工所需工具应具备:管子胶板、卷尺、粉笔、割管器、管子钳、油壶、管子台虎钳、扳手、锤仔,有时要具备钢锯架。
b、材料应为:生料带、机油、配件〔管子配件〕
二、实习步骤:
〔一〕镀锌管加工及工具的使用:
1、套丝板的规格和操作方法
a、管子胶板可分为两种规格:117#114#
117#配两副板牙:”~3”,”~4”
114#配有三副板牙:”~”,1”~,”~2”
b、操作方法:
正式套扣前,须首先将要套扣的管头放在压力架〔台虎钳〕上夹牢,将套丝板套上管扣,操作者应面向压力,两腿一前一后叉开,边用一定的方向前推套丝板,边按顺时钟方向楹转套丝板,使套丝板在管头上戴上扣,添加机油或润滑油后,再斜侧身站在压力旁边,板转板把,直至加工完成。板转板把最好由两个人协调进行,不但省力,而且可以防止套出来的丝扣产生与管子不同心的毛病。套15~20mm的管子,一次可以板转90°,套直径粗一些的管子,一次可板转60°。如果套50mm或50mm以上的管扣,那么需要增加人力和增加板转次数,套大口径的管子过程中,要屡次添加润滑油。
C、套丝板的结构:
牙体、一前档板
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