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发那科主轴定位调整方法

发那科是日本一家专业的工业机器人生产厂家，旗下

拥有众多高性能的工业机器人产品，其中包括主轴定位调

整功能。定位调整是数控机床中的一种基本数控调整方

式，扭矩、转速、角度等参数能迅速测量，有效的、准确

的提高了机床的定位精度，从而实现更高水平的加工效

果。本文将介绍发那科主轴定位调整方法，让读者了解如

何进行主轴定位调整过程。

一、准备工作

在进行发那科主轴定位调整之前，需要先做好一些准

备工作，以确保操作的顺利性和安全性。包括以下几个方

面：

1、切断断电源

在进行机床的安全检查和维护时，首先要切断机床的

电源。因为涉及机器的内部构造，不安全因素较高，如果

误操作可能造成人员受伤和机器损坏等情况。因此，切断

断电源是保障安全的关键步骤。

2、检查主轴是否已停止

在进行主轴调整之前，需要了解主轴是否处于停止状

态，以避免造成主轴的不必要损坏。对于那些高速转动的

调整。

3、检查主轴键椎是否松动

调整主轴定位时，需要将主轴和工作台的相对位置互

相调整，因此主轴键椎的松动状态需要得到关注，如果键

椎松动，就不能满足精度调整的要求，调整结果也不理

想。

4、确认机床几何、传动关系

在进行主轴调整之前，需要确认机床的几何传动关

系，以便良好地控制进给轴与主轴的相互位置变化。如果

机床的几何形状已经变形或发生损坏，也会对精度调整产

生较大的影响。

二、调整主轴定位

1、找到定位调整卡尺

对于发那科主轴定位调整的方法，比较常用的是卡尺

方式。可以在机床内部的组合头附件上找到两个定位调整

卡尺，有一个是作为参考点，另外一个则与主轴砂轮头呈

直角关系，用于调节进给轴的位置。这个卡尺是根据主轴

的旋转角度和位置计算的。

2、测量卡尺距离

确认其准确度。具体细节我们可以找到相关设备使用手

册，按照要求逐步测量。

3、旋转主轴确定参考点

接下来，需要以卡尺作为参考标准，通过旋转主轴寻

找保持卡尺所在的方向。根据卡尺的方向，找到主轴刀具

的水平方向，并将其调整为水平状态。

4、调整进给轴位置

确保主轴刀具调整正常后，接下来需要根据工件加工

的需求，对进给轴的位置进行调整。通过卡尺调整进给轴

距离，确保进给轴和主轴的相对位置保持正常，同时通过

夹具调整工件的位置。

5、检查准确度

调节主轴定位后，需要通过一系列的工件加工测试来

判断加工精度是否已达到理想状态。正常情况下，只要调

整科学合理，机器在加工工件时就会保持稳定的加工精

度。

三、总结

发那科主轴定位调整方法是为了保证机床加工精度，

并通过一系列精度测试来验证加工结果的效果，据统计其

精度调整效果稳定性优良，为企业不断提升加工效率提供

了一定支持。其中最关键的就是保障安全、理性和准确

后会对职场工作和个人成长产生重要帮助。