天车受料安全操作规程.pptx

汇报人：2024-01-26天车受料安全操作规程

目录天车受料设备简介安全操作规范异常情况处理维护与保养指南风险评估与防范措施培训与考核要求

01天车受料设备简介

负责在车间上空移动，承载和运输物料。天车受料斗控制系统安装在天车下方，用于接收和暂存物料。控制天车的运行和受料斗的开关，保证设备的正常运行。030201设备组成与功能

天车移动到指定位置，受料斗对准物料来源。物料落入受料斗，天车将物料运输到指定地点。到达指定地点后，受料斗打开，物料卸出。工作原理及流程

适用于需要高空运输物料的场合，如钢铁、水泥等重工业领域。操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能及操作规程，严格按照规定操作。同时，要保持设备清洁、定期进行维护保养，确保设备的安全运行。适用范围及操作要求操作要求适用范围

02安全操作规范

检查天车轨道、电气设备、钢丝绳、吊钩、限位器等关键部件是否完好，确保设备处于正常状态。操作人员需穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、劳保鞋等。确认天车行驶路线和停靠位置无障碍物，防止碰撞和意外事故发生。熟悉并掌握天车受料设备的基本性能和操作方法，确保具备独立操作能力。操作前检查与准备

01严格按照设备使用说明书和操作规程进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。02在启动天车前，必须鸣铃示警，确保周围人员注意安全。03操作过程中要保持平稳，避免急停急起，防止物料洒落或设备损坏。04在受料过程中，要时刻观察物料情况，及时调整天车位置和速度，确保受料准确、安全。正确使用天车受料设备

禁止在天车运行过程中进行维修、保养等工作，确保设备处于停机状态后方可进行相关操作。禁止在天车轨道上站人、行走或放置任何物品，防止发生意外事故。操作人员需保持高度警惕，严禁酒后上岗或疲劳作业，确保自身和他人的安全。在遇到恶劣天气、设备故障等异常情况时，应立即停止作业并报告相关人员处理。禁止超载使用天车，确保在额定负载范围内进行受料作业。禁止行为及注意事项

03异常情况处理

设备故障识别与应对故障识别操作人员应熟悉天车受料设备的正常运行状态和声音，一旦发现异常声响、振动或温度异常，应立即停机检查。应对措施对于简单的故障，如松动的螺丝或卡住的部件，操作人员可在停机后尝试自行维修。对于复杂故障，应立即通知专业维修人员进行处理。安全隔离在设备维修期间，应确保设备处于安全隔离状态，防止其他人员误操作导致事故。

03报告与求助操作人员应立即向上级报告紧急情况，并请求专业救援队伍进行支援。01立即停机遇到紧急情况时，如设备严重故障、人员受伤等，操作人员应立即按下紧急停机按钮，使设备停止运行。02人员疏散在确保自身安全的前提下，操作人员应指导现场人员迅速疏散到安全区域。紧急情况下的处置措施

发生任何事故后，操作人员都应立即向上级报告，详细描述事故经过、人员伤亡和设备损坏情况。事故报告事故发生后，应详细记录事故发生的时间、地点、原因、处理过程和结果等信息，以便后续分析和改进。记录要求对于严重事故，应进行详细的事故分析，找出事故原因和教训，提出改进措施并落实执行。事故分析事故报告与记录要求

04维护与保养指南

定期检查与维护计划每日检查在每次使用前，应对天车受料设备进行例行检查，包括电气系统、制动系统、传动系统等关键部件，确保设备正常运行。每周维护对设备进行全面的清洁和润滑，检查紧固件的松紧程度，对发现的问题及时处理。每月检修对设备进行深入的检查和调试，包括电气系统的绝缘性能、制动器的磨损情况等，确保设备处于良好状态。年度大修每年对设备进行一次全面的检查和维修，更换磨损严重的部件，对设备进行全面的调试和性能测试。

123根据设备的使用情况和磨损程度，定期更换磨损严重的部件，如轴承、齿轮、皮带等。磨损件更换对于易损件，如传感器、电气元件等，应提前备份，以便在出现故障时及时更换，减少停机时间。易损件备份根据设备制造商的建议和实际情况，制定合理的更换周期，确保设备的正常运行和延长使用寿命。更换周期建议更换磨损件和易损件建议

设备清洁润滑保养紧固检查防腐措施保持设备良好状态的措施保持设备及其周围环境的清洁，防止灰尘和杂物对设备造成损害。定期检查设备的紧固件是否松动或脱落，及时进行处理。定期对设备的传动部件进行润滑保养，减少磨损和故障的发生。对于暴露在外的金属部件，应采取有效的防腐措施，如涂刷防锈漆等，以延长设备的使用寿命。

05风险评估与防范措施

设备故障天车及其附属设备可能存在故障，如电气系统、制动系统、钢丝绳等，导致受料过程中发生意外。人为因素操作人员技能不足、违规操作或注意力不集中，可能导致误操作或判断失误。环境因素恶劣天气、照明不足或场地不平整等环境因素可能对天车受料安全产生不利影响。识别潜在风险源

设备维护与检查定期对天车及其附属设备进行维护和检查，确保设备处于良好状态，及时