光学玻璃透镜加工基础知识.ppt

球面与非球面区别：球面曲率中心球面，对应只有1个R非球面，依据设计可以有多个R第21页,共30页，2024年2月25日，星期天球面透镜与非球面透镜的差异：

球面镜片在成像上往往会造成像差和变形；要获得高品质影像，则需要多片组成镜片群；而非球面镜片正好可以很好的解决像差和变形等问题，而且通常情况下1片非球面镜片可以代替2-3片普通球面镜片，镜片数量可减少，并且体积缩小、保持成像品质不变，这样，既解决了成像问题又节省了空间，为更多的电子产品越做越薄成为可能；第22页,共30页，2024年2月25日，星期天粗磨抛光热成型毛坯硝材切削镀膜组装小口径非球面镜片热压成型流程图：清洗钨钢棒材机加工外形粗坯溅镀硬膜模具组合超精密加工非球面第23页,共30页，2024年2月25日，星期天模具超精密加工：超精密加工：利用数控技术和专用树脂砂轮刀具，按照设定的非球面系数对钨钢模具表面进行轮磨，使钨钢表面形成达到或接近于透镜非球面设计值的面型；通常加工出来的产品与设计值都有误差，采用超精密数控轮磨加工，其模具面型精度与设计值之间的差异可以达到≤0.1um，模具非球面的表面粗糙度可以达到5nm；树脂砂轮第24页,共30页，2024年2月25日，星期天表面轮廓仪检测模具表面非球面差异第25页,共30页，2024年2月25日，星期天模具表面溅镀硬膜保护层：溅镀硬膜：在高真空（1.0×10-7Mpa）腔体中，以靶材（采用SiO2）作为阴极，腔体内充入氩气（Ar），在电场的作用下，在靶材附近形成电浆区，区域内的正离子受到靶材负偏压吸引，高速轰击靶材，将靶材表面之原子溅射到模具表面沉积，形成保护膜；硬膜的作用：在高温（630℃左右）状态下24H连续运转工作，钨钢本体表面容易发生氧化反应，为了解决这个问题，不仅需要在成型过程中充入氮气(N2)，而且模具非球面区域镀一层耐高温保护膜，以延长模具寿命；第26页,共30页，2024年2月25日，星期天模具组合图：单穴结构3穴结构8穴结构显微镜下检查外观第27页,共30页，2024年2月25日，星期天玻璃热压成型：热压成型：传统的研磨方式不容易制作出非球面镜片，因此需要利用模具将面型转写到玻璃上成型出来；首先，将玻璃球，也就是预形体制入模仁之中，此时玻璃球仍是固体，然后经过升温到Tg点以上，恒定一定的时间，让玻璃充分受热均匀后，此时玻璃容易被塑造变形，之后转造成模仁非球面的形状，再经过降温、脱模等步骤，最后取出成品。受热升温恒定受热时间压力成型降温定型分模，镜片出炉第28页,共30页，2024年2月25日，星期天下模仁上模仁小套筒外套筒镜片在模具内示意图：第29页,共30页，2024年2月25日，星期天感谢大家观看第30页,共30页，2024年2月25日，星期天关于光学玻璃透镜加工基础知识认识球面光学镜片：光学镜片分为凸透镜（中心比边缘厚）、凹透镜（中心比边缘薄）双凸透镜双凹透镜平凸透镜平凹透镜弯月凸透镜第2页,共30页，2024年2月25日，星期天粗磨抛光芯取毛坯硝材切削镀膜粘合涂墨光学镜片冷加工流程图：第3页,共30页，2024年2月25日，星期天光学镜片冷加工流程：硝材准备：在开始加工前，需要为光学零件预备加工所用的材料（毛坯或硝材）平板料型料第4页,共30页，2024年2月25日，星期天光学镜片冷加工流程：切削：将毛坯料在切削机上进行切削加工，目的是将2个曲面切出与目标球面R值较为接近、中心厚度预留，表面不允许有坑洞等不良，为后道的粗磨、抛光做准备；（此工序需注意玻璃硬度与切削砂轮粒度之配合关系）加工另一面加工一面毛坯料切削完成第5页,共30页，2024年2月25日，星期天切削示意图：凸面切削凹面切削切削机金刚石砂轮第6页,共30页，2024年2月25日，星期天光学镜片冷加工流程：粗磨：粗磨处于研磨的中间工序，相当于机械加工中的半精加工，此工序的主要目的是消除前到切削时留下的表面坑洞，达到表面粗糙度要求和面型误差、中心厚度控制等；此工序需要选择金刚石颗粒的粒度与玻璃材料磨耗度的搭配关系主轴转速与摆臂的运动幅度等；切削完成品磨第一个面磨第二个面粗磨完成品第7页,共30页，2024年2月25日，星期天镜片磨皿磨皿粗磨加工示意图：第8页,共30页，2024年2月25日，星期天光学镜片冷加工流程：抛光：研磨抛光是获得镜片表面品质的主要工序，目的是去除上工序粗磨残留的瑕疵并达到表面形状精度、中心厚度尺寸均符合规格要求；此工序需要注意研磨粉洁净度、研磨液调配比例浓度、液体温度、抛光皮选择