拉索安装施工工艺标准.pdf

7.9.6拉索安装施工工艺标准

1总则

1.1适用范围

本标准适用于本企业承接斜拉桥拉索安装施工及验收。

1.2参考标准及规范

本标准依据现行国家标准《城市桥梁工程施工与质量验收规范》GJJ2-2008、《城市桥梁

养护技术标准》GJJ99-2003、J281-2003及，《公路桥涵施工技术规范》：JTG041--2000等的

要求进行编制。在工程施工时除执行本标准外，尚应符合现行国家、行业及地方有关标准（规

范）的相应规定。

2术语

2.0.1斜拉桥

以通过或固定于索塔并锚固于桥面系的斜向拉索作为上部结构承重构件的桥梁

2.0.2拉索

承受拉力并作为主梁主要支承的结构构件

3基本规定

3.0.1应根据设计文件及有关规范编报施工组织设计，掌握索重索长索力，制定索运输方案

和挂索张拉方案，施工前应全面了解设计的要求和意图，根据监控指令做节段的索安装张拉，

使索的拉力满足设计目标索力、设计成桥线形、设计内力等设计要求。

3.0.2应按设计要求做好1:1的索塔模型试验,主要掌握挂索与张拉空间。

3.0.3拉索安装可根据塔高、布索方式、索长、索径、索的刚柔程度、起重设备和施工现场

状况等综合选择架设方法。

4施工准备

4.1技术准备

4.1.1熟悉施工图纸，做好图纸会审及施工方案编制、技术安全交底。

4.1.2应做好施工现场准备，修建施工临时设施，安装调试施工机具及标定张拉机具。

4.2材料准备

4.2.1拉索及其锚具应委托专业单位制作，严格执行国家或部颁的行业标准和规定生产，并

应进行检测和验收。

4.2.2索已经按要求进行了抽检检测并运输至指定地方（桥面或船上），施工辅助材料（如钢

丝绳、油料、圆木等）。

4.3主要机具

4.3.1机械设备

船只汽车吊、塔吊、千斤顶(压力表)、油泵、卷扬机等。

4.3.2主要工具

预应力器材：锚具、夹具、连接器、索具、提吊头、夹具、张拉杆、撑脚、对讲机等

4.4劳动力组织

依据工程规模、作业环境、工期要求等综合考虑操作人员数量。

4.5作业条件

4.5.1混凝土强度等级已达到设计要求90%并按设计要求做好预应力张拉及压浆。

4.5.2安装范围已无障碍物（包括模板、钢筋头、混凝土渣等），并做好通风照明工作。

4.5.3参加施工人员已进行了技术、安全和文明施工的交底。

4.5.4水上、海上、高空作业应按有关安全规定执行。

5质量、技术要点

5.1材料要求

5.1.1原材料、半成品等物品摆放有序，有专人负责做好材料标志及管理现场材料堆放整齐，

做到物流有序。

5.1.2机械设备坚持例行保养制度，设备上用的油料在指定位置妥善保管，保证设备运转完

好。

5.2技术要求

5.2.1应认真计算索力的相应索伸长量，保证张拉端至最终调索时有足够丝距。拉索锚固时

不宜在锚环与承压板间加垫，需要加垫时，其垫圈材料和强度应符合承压要求，并应设成两

个密贴带扣的半圆。

5.2.2索塔顺桥向两侧的拉索（组）和桥横向对称的拉索（组）必须对称同步张拉；同步张

拉的不同步索力的相差值不得超出设计规定；两侧不对称的或设计拉力不同的拉索，应按设

计规定的索力分级同步张拉，各千斤顶同步之差不得大于油表读数的最小分格，索力终值误

差小于±2％。

5.2.3拉索张拉的顺序、级次数和量值应按设计规定执行。应以振动频率计测定的索力或油

压表量值为准，以延伸值作校核，并应视拉索防振圈以及弯曲刚度的状况对测值予以修正。

5.3质量要求

5.3.1不得用起重钩或易于对索体产生集中应力的吊具直接挂扣拉索，宜用带胶垫的管形夹

具尼龙吊带或设置多吊点起吊。

5.3.2放索时索体应贴在特制的滚轮上拖拉，并应控制索盘的转速，防止转速突变或倾覆。

5.3.3为防止锚头和索体穿入塔、梁索管时的偏位和损伤，应在放管处设置控制的力点或限

位器调控。

5.3.4安装过程中锚头螺纹应包裹，及时清除拉索的包护物。拉索防护层和锚头损伤应及时

修补并记入有关表格存档以便跟踪维护。

5.3.5施工中，拉索抗振的约束环和减振器未安装前，必须确保索管（特别是梁上索管）和

锚端的防水、防腐和防污染。

5.3.6施工中不得损伤索体保护层和索端锚头及螺纹，不得堆压弯折索体。

5.3.7拉索张拉完成后，悬臂施工跨中合龙后，当梁体内预应力钢筋全部张拉完且桥面及附

属设备安装完时，应采用传感器或振动频率测力计检测各拉索索力值，同时应视防振圈及索

的弯曲刚度等状况对测值予以修正。每组及每索的拉力误差超过设