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××铁路×标段铺架工程

编号:××××

换铺法铺轨作业指导书

单位：

编制：

审核：

批准：

××××年×月××日发布××××年×月××日实施

××铁路铺架工程

换铺法铺轨作业指导书

1适用范围

本作业指导书适用于××铁路×标段有砟轨道换铺法铺轨施工作业。

2作业准备

2.1内业准备

2.1.1对设计图纸进行会审，并熟悉相关施工、设计文件以及相关规范、规程、技术条件等。

2.1.2收集曲线表、坡度表、断链表、桥梁表、车站表。

2.1.3根据审核后的设计文件及现场调查情况编制施工组织设计、各分项工程施工方案、轨

节表、作业指导书、技术交底书等施工技术文件。

2.1.4开展对铺轨施工各工序操作人员的岗前培训，应在开工前组织技术人员认真学习实施

性施工组织设计，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出

应急预案。

2.2外业准备

2.2.1铺轨前交接线下单位的测量控制桩点，由测量人员沿线加密控制点并测设，并将测设

出的控制点数据移交给铺架队技术人员。

2.2.2铺轨前对线下路基、隧道仰拱填充层及桥梁支座垫石进行验收，达到铺架条件后进行

交接，双方签认分段交接记录表。

2.2.3检查施工线路，影响施工的障碍物提前和相关单位协商解决。

3技术要求

3.1施工前进行硫磺锚固配合比试验以选定配合比，施工过程严格按配合比计量控制各材料

用量，保证砼枕的锚固抗拔力达到60KN。

3.2螺旋道钉硫磺锚固位置偏差不得超过2mm，高度必须保持道钉圆台底高于承轨槽0～2mm，

道钉垂直于承轨槽，偏斜不得大于2度。

3.3作业场按照轨节表进行轨排拼装，拼装时轨枕及扣配件的类型、规格、质量应符合设计

和产品质量标准，轨枕间距允许偏差为20mm且不得累计误差。

3.4拼装合格的轨节按照铺设顺序堆码整齐。

3.5轨排铺设时轨道中心线与设计线路中线应一致，偏差不得大于30mm，轨距允许误差为

+6mm～-2mm。铺设时按实际轨温计算并预留轨缝，轨缝应均匀设置，每千米轨缝总误差：25m

钢轨地段不得大于±80mm。

3.6铺架队严格按照轨节表编号铺设轨排，并严格按照轨节表预留轨缝，当现场轨排铺设里

程和轨节表上的里程不吻合时，在线路曲线段、单侧护轨地段、轨枕加强段、桥梁地段配置

短轨排进行调整。

3.7长轨换铺时按设计在绝缘节位置设置绝缘轨缝，每对钢轨左右股接头相错量不应大于

100mm。

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3.8钢轨接头处的轨面高差和轨距线错牙：正线和到发线不得大于1mm，其它站线、次要站

线不得大于2mm。

3.9当线路上铺设不同类型的钢轨时应采用异型轨联结。

3.10线路上个别插入的短轨，在正线上不得短于24m，在站线上不得短于12m，并不得连续

插入2对及以上。

4施工程序与工艺流程

4.1施工程序

25m轨排在铺轨基地拼装、运输至施工工点，装车前由技术人员检查复核轨节号是否正

确，确认无误后运输至铺轨现场用DPK32铺轨机结合轨排换装龙门吊进行轨排铺设。25m轨

排铺设完毕进行拨荒道及上砟整道(人工整道)至满足长轨运输，500m长轨由铺轨基地采用

长轨运输车运输至施工工点，人工按照500m整数倍拆除出当日更换范围内工具轨，采用长

轨推送车换铺长轨，换铺完成后采用轨道吊车将短轨回收至铺轨基地重复利用。

施工程序为：施工准备→线路交接→测量放样→预铺道砟→轨排拼装、装车、运输→换

装轨排→2#车装运轨排→拖拉轨排→铺设轨排→拨荒道及上砟整道（人工整道）→长钢轨运

输及装卸→换铺长轨→线路恢复→回收短轨至轨排拼装基地。

4.2工艺流程

工艺流程见图4-1：

施工准备拖拉轨排

线路交接铺设轨排

测量放样