工业通风课程设计说明书.pptx

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工业通风课程设计说明书

2024-01-05

课程设计背景与目的

工业通风系统概述

通风设备选型与设计

管道系统设计及计算

控制系统设计与实现

安全防护措施及规范遵循

总结与展望

目录

课程设计背景与目的

使学生掌握工业通风的基本原理、设计方法和相关标准规范,了解通风系统的组成和运行原理。

知识目标

能力目标

素质目标

培养学生具备独立进行工业通风系统设计的能力,包括系统布局、风量计算、设备选型等方面。

提高学生的工程实践能力和创新意识,培养团队协作精神和社会责任感。

03

02

01

完成一份符合实际需求的工业通风系统设计方案,包括系统布局图、风量计算表、设备清单等。

设计方案

提交一份详细的设计报告,阐述设计思路、方法、结果和讨论,以及遇到的问题和解决方案。

设计报告

进行课程设计答辩,展示设计成果并回答评委提问。

答辩演示

工业通风系统概述

工业通风定义

工业通风是运用空气流动的原理,采用各种通风设备,对工业生产环境中的空气进行置换、稀释、降温或升温等处理,以改善生产环境,保障生产安全,提高生产效率的技术措施。

保障生产安全

对于某些易燃易爆或有毒有害的生产过程,通过合理的通风措施,可以防止火灾、爆炸和中毒事故的发生。

提高生产效率

良好的通风环境可以提高工人的劳动效率和产品质量,降低废品率和生产成本。

改善空气环境

通过通风换气,排除有害物、余热和余湿,送入新鲜空气,使作业场所的空气环境符合卫生标准的要求。

利用风机产生的压力或吸力,使空气沿管道流动,经过各种空气处理设备后,送入或排出作业场所。根据空气流动的动力来源,可分为自然通风和机械通风两种方式。

通风原理

根据通风目的和作用范围的不同,工业通风可分为全面通风、局部通风和事故通风三类。全面通风是对整个车间或厂房进行换气;局部通风是对车间内局部区域进行换气;事故通风是在发生紧急情况时,为迅速排除有害物而采取的临时性通风措施。

通风分类

通风设备选型与设计

具有压力高、流量大的特点,适用于远距离送风和排风。

离心式通风机

风量大、压力低,适用于短距离、大流量的通风系统。

轴流式通风机

介于离心式和轴流式之间,适用于中等压力和流量的通风系统。

混流式通风机

具有强制送风的特点,适用于需要较高压力和流量的场合。

罗茨鼓风机

确保通风设备布局合理,便于操作和维护,同时考虑安全因素。

设备布局原则

管道系统设计

控制系统设计

节能措施

优化管道走向和截面尺寸,减少压力损失和噪音。

采用先进的控制策略,实现风机运行的自动调节和优化。

采用高效电机、变频器等节能技术,降低通风设备运行能耗。

管道系统设计及计算

消声器

降低气体流动产生的噪音,改善工作环境。

过滤器

清除气体中的杂质和颗粒物,保证气体质量。

风机

提供气体流动的动力,使气体在管道内流动。

管道

用于输送空气或其他气体的主要通道,通常由金属或塑料制成。

阀门

控制管道内气体流量的装置,可根据需要调节开度。

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水力计算

根据气体流量、管道直径、压力损失等参数,计算管道内的流速、流量和压力分布。

校核计算

对水力计算结果进行校核,确保管道系统的性能和安全性。包括检查流速是否过高或过低,压力损失是否在允许范围内等。

优化设计

根据校核结果,对管道系统进行优化设计,如调整管道直径、改变布置方式等,以提高系统效率和降低成本。

控制系统设计与实现

环境参数检测

检测室内环境的温度、湿度、CO2浓度等参数,为通风系统的运行提供依据。

报警与联动

在通风系统出现故障或环境参数超标时,触发报警并联动其他相关设备,确保环境安全。

数据处理与存储

对监测数据进行处理、分析,并将结果存储在数据库中,以便后续查询和报表生成。

通风系统监控

实时监测通风系统的运行状态,包括风机、阀门等设备的开关状态、故障信息等。

根据预设的规则和条件,对通风系统进行控制。例如,当室内CO2浓度超过设定阈值时,自动开启风机进行通风换气。

基于规则的控制策略

利用模糊逻辑处理不确定性因素,根据室内环境参数的模糊隶属度函数,对通风系统进行模糊控制。

模糊控制策略

通过训练神经网络模型,实现对通风系统的智能控制。神经网络能够学习并适应不同的环境和工况,提高控制系统的自适应能力。

神经网络控制策略

PLC技术应用

采用可编程逻辑控制器(PLC)作为控制系统的核心,实现通风系统的自动化运行。PLC具有稳定性高、编程灵活等优点,适用于工业环境的控制需求。

组态软件应用

利用组态软件设计监控界面,实现对通风系统的远程监控和数据可视化。组态软件提供了丰富的图形库和控件库,方便用户快速构建个性化的监控界面。

物联网技术应用

将通风系统接入物联网平台,实现远程监控、数据分析和故障预警等功能。物联网技术能够实现对设备的远程管理和智能化控制,提高管理效率和运维水平

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