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******发电公司企业标准
Q/CHD-*********-2007
化学设备点检标准
2007-**-**发布2007-**-**实施
******发电公司发布
I
Q/CHD-*********-2007
目次
编制说明 I
锅炉补给水处理系统 1
汽水取样系统 5
炉内加药系统 6
精处理系统 7
循环水加药系统 11
循环水弱酸处理系统 13
工业废水处理系统 15
工业废水处理系统 18
制氢站系统 20
生活污水处理系统 22
凝汽器检漏系统 24
硫酸亚铁镀膜装置 25
Ⅱ
Q/CHD-*********-2007
编制说明
1.编制依据
1.1,相关技术标准、技术规范。
1.2.设备使用说明书、技术图纸。
1.3.设备技术标准。
1.4.设备运行规程。
1.5,设备检修、维护实际工作经验。
1.6.其他厂相关经验资料,
2.编制方法
2.1.同型设备采用同一标准。
2.2.每种设备一个表格。
2.3.检查部位、项目、内容突出重点。
2.4.点检周期合理设计,符合设备运行规律。
2.5.点检方法遵循可行有效的原则。
2.6.点检标准与设备说明书、技术要求、设备技术标准、规范统一,力求易于掌捏和测量。3.填写说明
3.1.设备(装置)名称:填写单项设备或系统名称。
3.2.点检部位、项目:填写设备可能发生故障或老化的部位或项目名称。
3.3,点检内容:主要填写设备的压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、振动、龟裂、磨损、松弛等内容,
3.4.标准:填写该点检部位的技术标准。
3.5.点检周期:填写时间,其中:H—时,D—天,W—周,M—月,Y—年。
3.6,点检方法;根据不同设备和不同点检要求,明确点检的具体方法,如用感观或用普通仪表、工具
以及精密仪表、工具进行监测、诊断。
3.7.点检状态及分工:点检状态分运行中点检和停止中点检两种,通常温度、压力、流量、振动、异音、动作状态等需在运行中点检,其余须在停止中点检。分工由运行、点检、生技三部分组成,其中生产技术部(以下简称生技)负责精密点检,运行、点检由各单位自行决定,原则上不漏项、不重复。
3.8,容易劣化部位:主要指设备的滑动、回转、传动、与原材料接触、荷重支撑、受介质腐蚀、高温等部位,以打“√”的方式填写。
4.编制审核批准
4.1.编制:
4.2.审核:
4.3.批准:
1
Q/CHD-*********-2007
设备点检标准
设备(装置)名称
钢炉补给水处理系统
点检周期标记
D-天W-周M-月Y-年
点检状态标记
O一运行中点检
△一停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态及分工
容易
劣化
部位
备注
运行
点检
生技
1
卧式离心泵
1.声音
2.轴承温度
3.振动
4.润滑油
5.轴封
6.轴承
7.叶轮
8.轴
9.泵壳
10.联轴器
11.固定螺栓
正常无异音
正常
无异常振动,位移≤5mm
油杯油位在中线以上
无泄漏、无裂纹、动静面接触良好
无严重磨损
无严重锈蚀、无磨损、无裂纹无严重锈蚀、无磨损、无裂纹,弯曲度≤0.05mm
无严重锈蚀、无磨损、无裂纹螺栓完好、联接紧固
无严重锈蚀、无断裂、无松动
D
D
D
M
W
2Y
2Y
2Y
2Y
2Y
2Y
听音
测温仪
测振仪
目视
目视
目视
目视
测量
目视
目视敲打目视敲打
O
O
△
△
〇
O
△
△
△
△
人人
2
Q/CHD-*********-2007
设备(装置)名称
锅炉补给水处理系统
点检周期标记
D-天W-周M-月Y-年
点检状态标记
O—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态及分工
容易
劣化
部位
备注
运行
点检
生技
2
长轴液下泵
1.声音
2.轴承温度
3.振动
4.润滑油脂
5.轴承
6.叶轮
7.轴
8.泵壳
9.联轴器
10.固定螺栓
正常无异音
正常
无异常振动,位移≤5mm
油杯滑脂添封,3000h更换无严重磨损
无严重锈蚀、无磨损、无裂纹
无严重锈蚀、无磨损、无裂纹、弯曲度≤0.05mm
无严重锈蚀、无磨损、无裂纹螺栓
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