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维修管理制度(精选15篇)

维修管理制度篇1

1.目的

为确保检修工作安全、有序地进行,在检修工作过程中避免人员

伤亡和财产损失,特制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于本公司所有设备检修。

3.工作程序

3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;具体部门有:

3.1.1检修计划由主管厂长批准。

3.1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技

术资料并负责进行技术指导。

3.1.3生产科负责协调安排检修时间,保证检修按计划进行。

3.1.4安全环保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。

3.1.5大、中修项目由机电队,车间配合完成。小修项目由车间自

行组织安排时间完成。

3.2检修计划管理

3.2.1车间主管设备技术员根据设备定期检查,状态监测和诊断资

料以及故障计划好检修的具体内容上报设备科。

3.2.2设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准

和检修方案。

3.2.3主管厂长落实检修负责人(单位)、安全管理工作负责人、安

排检修时间。

3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图

纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。

3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工

具、器材、安排检修时间。上报主管厂长审批。

3.3检修的安全措施和规定。

3.3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安全环保科、

生产科、车间对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和。

并由安全环保科指定安全负责人进行现场监管。

3.3.2小修项目由车间安全员,维修工、操作工严格按设备安全操

作、检修维护规程进行检修作业。做好安全检修记录。

3.3.3单位负责人是本单位检修第一负责人,对安全负总责,安全

员负具体

3.3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具,设备设施进行全

面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。

3.3.5检修项目单位按规定办理相关作业票证。

3.4检修类别和时间

3.4.1小修:对设备的个别零件进行检修,基本上拆卸设备的复杂

部分,一般利用空班或交接班时间,由车间组织实施进行。内容包括:

3.4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。

3.4.1.2清洗不需大拆卸的个别部件。

3.4.1.3更换部分润滑油和油脂,调整串动和间隙尺寸。

3.4.1.4对电机进行吹灰和干燥。

3.4.1.5对设备的日常检查和维护。

3.4.2中修:对设备的主要部件进行解体检修。内容包括小修内容

和以下项目:

3.4.2.1更换成套部件。

3.4.2.2清洗复杂部位零件。

3.4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。

3.4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘,对电机线圈进行涂漆烘干。

3.4.3大修:为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全

面解体检修。内容包括中修内容和以下项目:

3.4.3.1更换或加固重要的大型部件。

3.4.3.2全部重绕电机线圈。

3.4.3.3调整整个机械和电气操作系统。

3.5检修时间一般根据生产设备设施运行实际情况确定检修时间:

大修每年进行一次,一般在年底或年初进行。中修每季度进行一次。

小修一般根据设备设施使用具体情况随时随地进行。

3.6检修规定和原则:

在整个检修过程中坚持文明修理。做到;五不乱用、三不见天、三

不落地、三条线。

五不乱用、不乱用大锤,管钳,扁铲;不乱拆,乱拉乱顶;不乱动其

他设备;不乱打保温层;不乱拆其他设备的部件。

三不见天、润滑油脂不见天;洗过的机件不见天;拆的设备、管口不

见天。线、设备的零件摆放一条线;材料物资摆放一条线;工具机具摆放

一条线。

3.7在整个设备检修过程中,要配备专职质量检查人员按步骤进行

检查。严把工序质量关。前道工序不合格不得进入下道工序,保证检

修质量。

3.8检修项目完成后,检査人员应会同检修任务单位、车间设备员

和操作工人共同检查。进行载荷试验,达到检修质量标准。

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