装配式结构模板支撑体系专项施工施工工艺技术.docx

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装配式结构模板支撑体系专项施工施工工艺技术

目录

TOC\h\z\u5.1工艺流程 1

5.1.1铝模板支撑体系施工流程 1

5.1.2木模板支撑体系施工流程 1

5.1.3PC构件专用支撑体系施工流程 2

5.2模板支撑安装 2

5.2.1铝模板支撑体系安装要求 2

5.2.2木模板支撑体系安装要求 3

5.3模板支撑拆除 7

5.3.1拆除顺序 7

5.3.2侧模拆除要求 8

5.3.3底模拆除的要求 8

5.4模板维护与修理 9

5.4.1各类型模板在使用过程中注意事项 9

5.4.2木模板的维护 10

5.4.3铝模板的维护 10

5.5隔离剂的使用 11

5.5.1木模板隔离剂 11

5.5.2铝模板隔离剂 11

5.6架体构造要求 12

5.6.1木模板支撑体系构造要求 12

5.6.2铝模板支撑体系构造要求 13

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5.1工艺流程

要求：明确工程涉及的不同种类模板支撑体系施工工艺流程。

5.1.1铝模板支撑体系施工流程

验线、楼地面找平、标高引测→焊定位钢筋→PC墙体吊装，定位及调整→墙柱钢筋绑扎→支墙柱模板→调整标高、垂直度→初步加固→支梁底模板→标高检查→支梁侧模板及楼板模板→板面平整度检查→整体加固→吊装叠合板（预制阳台、预制空调板）→梁板钢筋绑扎→实测实量调整及加固→验收→浇捣砼（过程中跟踪控制）→养护→拆模→养护→下一个循环

5.1.2木模板支撑体系施工流程

（1）墙体模板支撑体系

验线、楼地面找平、标高引测→焊定位钢筋→PC墙体吊装、调整到位→钢筋隐检→组装前检查→安装门窗洞口模板→检查验收→安装一侧模板、横龙骨→临时支撑→安装穿墙螺栓、调整支模头→安装另一侧模板、横龙骨→安装竖龙骨→安装支撑→调整模板→检查验收→浇捣砼（过程中跟踪控制）→养护→拆模→养护→下一个循环

（2）梁板模板支撑体系

弹线→搭设梁板支撑架→调整标高→铺梁底模模板→安装梁侧模→安装龙骨→铺顶板模板→校正标高→检查验收→叠合板（预制阳台、预制空调板）吊装→梁、板钢筋绑扎→钢筋隐检→浇捣砼（过程中跟踪控制）→养护→拆模→下一个循环

5.1.3PC构件专用支撑体系施工流程

（1）工具式三脚架独立支撑

准备工作→立钢支撑→安装稳定架→安装铝合金梁→检查验收→吊装叠合楼板→现浇层钢筋绑扎、混凝土浇筑→养护→拆除支撑→下一个循环。

（2）预制墙体临时支撑

准备工作→墙板吊装就位→安装斜撑→摘钩→墙板校正→封缝灌浆→现浇节点钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑→养护→拆模支撑→下一个循环。

5.2模板支撑安装

要求：明确工程涉及的不同种类模板支撑体系安装施工方法及注意要点。

5.2.1铝模板支撑体系安装要求

（1）墙模板安装要求

1）开始安装模板时，首先保证墙根部楼板面的平整度，同时要复查定位钢筋是否在放样线内，确保模板安装对准放样线。墙体铝模安装前要确保PC墙体定位、垂直度、标高全部调整到位，否则后期可能导致模板拼缝较大或者顶板模板无法安装。

2）所有模板从转角开始安装，使模板保持侧向稳定。

3）安装模板之前，保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。

4）转角稳定后和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。

5）封闭双边模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺杆。

6）安装PC墙相邻墙模板时应在模板上粘贴海绵胶条，墙两侧现浇墙体加固背楞宜通长设置。当墙厚出现偏差时应当及时打磨，否则由于铝模刚度较大，交接处墙体平整度无法保证且房间方正性偏差较大。

7）当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。

8）在墙模顶部转角处，固定线锤上端，线锤自由落下，线锤尖部对齐楼面垂直度控制线。如有偏差，通过调节斜撑，直到线锤尖部和参考控制线重合为止（如下图校正墙身垂直）。

9）除了K板的标高外，可以用螺旋千斤顶和铁链来拉动模板校正墙面垂直度，也可用可调支撑控制墙面垂直度。

（2）梁板模板安装要求

1）安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与混凝土接触面处涂脱模剂。

2）墙顶边模和边角模与墙模板连接时，应从上部插入销子以防止浇筑期间销子脱落。安装完墙顶边模，即可在角部开始安装板模，保证接触边涂脱模剂。

3）板梁用于支撑板模，用132mm销子和两条330mm的夹板将板梁组合件中的早拆头同相邻的两个板支撑梁连接起来。

4）把支撑钢