开关电源方案.docx

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开关稳压电源设计方案

—设计要求

1、分析题目要求,设计并制作如图一所示的开关稳压电源:

开关稳压电源

IIN IO

隔离 整流

U=220VAC 变压器 U=18VAC 滤波

DC-DC

U 变换器 U R

1 2 IN O L

图一

基本要求:

① 输出电压U可调范围:30V~36V;

0

② 最大输出电流I

0max

:2A;

③ U 从15V变到21V时,电压调整率S ?2%?I ?2A?;

2 u O

④ I 从0到2A时,负载调整率S ?5%(U ?18V);

O I 2

⑤ 输出噪声纹波电压峰-峰值U ?1V?U ?18V,U ?36V,I ?2A?;

Opp 2 O 0

⑥ DC/DC变换器的效率??70%(U ?18V,U ?36V,I ?2A);

2 0 0

⑦ 具有过流保护功能,动作电流I

二 方案论证及选择

O?th

??2.5?0.2A。

首先我们需要确定出系统设计方案。在基本要求中,第 ④⑤⑦对总体方案的影响不大,这些指标都只与器件选择、制作工艺等因素有关,所以,我们主要对第 ⑥两条指标分析。

1、整流电路方案方案一:半波整流

优点:单相板波整流电路是最简单的一种整流电路,结构简单,使用元件少。缺点:输出波形脉动大,直流成分比较低,变压器的利用率低,容易饱和。方案二:全波整流

与半波整流电路相比,在相同的变压器副边电压下,对二级管的参数要求是一样的,并且还具有输出电压高、变压器利用率高、脉动系数小等优点。因此本次设计采用方案二。

2、滤波电路方案方案一:电感滤波

电感滤波电路适用于大电流负载,为特性比较硬,由于采用了电感,所以电路比较笨重。

方案二:电容滤波

电容滤波电路结构简单,适用于小电流负载。因电感没有现成的,需要自己缠制,所以制作麻烦且体积较大。在这里我们选择电容滤波电路进行滤波,即选择方案二。

3、控制方案的选择

对第⑥条指标分析,要求变换器整体效率大于或等于70%,对小功率电源来说有点高,计算有,在72W的额定功率、70%效率下,变换器的损耗不能超过21.6W,所以,不论是功率变换器构成的主电路,还是控制电路,都应该尽量简单。

方案一:采用专业产生PWM集成芯片产生PWM,控制开关的导通与截止。根据反馈电压程控改变占空比,使输出电压稳定在设定值。当该电压达到一定值时关闭开关管,形成过流保护。要实现该方案,还得另加一些电路方能实现,使得电路比较复杂,速度慢,输出电压稳定性不好,若想实现自动恢复,实现起来比较复杂。

方案二:采用恒频脉宽调制控制器TL494,这个芯片可推挽或单端输出,工作频率为1--300KHz,输出电压可达40V,内有5V的电压基准,死区时间可以调整,输出级的拉灌电流可达200mA,驱动能力较强。芯片内部有两个误差比较器,一个电压比较器和一个电流比较器。电流比较器可用于过流保护,电压比较器可设置为闭环控制,调整速度快。它需要的外围元器件少,设计灵活,能提供灵活的死区时间设置和稳定度较高的基准电压,具有较强的驱动能力,满足设计的要求。鉴于上面分析,选用方案二。

4、功率变换器的选择

对第条指标分析,且隔离变压器副边输出为15V--21V,整流滤波后大约在19V到27V之间,小于30V,显然在整个电压范围内都需要升压输出。下面就常见的几种DC/DC升压拓扑结构电路。

全桥式(如图二所示)

图二

这种电路结构的特点是:由四只相同的开关管接成电桥结构驱动脉冲变压器原边,全桥式DC/DC变换器多用于大功率等级电源中。

主要优点:与推挽结构相比,原边绕组减少了一半,开关管耐压降低一半。

主要缺点:使用开关管数量多,且要求它们参数一致性好,驱动电路复杂,实现同步比较困难。

推挽式(如图三所示)

图三

这种电路结构的特点是:对称性结构,脉冲变压器原边是两个对称线圈,两只开关管接成对称关系,轮流通断。

优点:高频变压器磁芯利用率高(与单端电路相比)、电源电压利用率高(与后面要叙述的半桥电路相比)、输出功率大、两管基极均为低电平,驱动电路简单。缺点:如果电流不平衡,变压器有饱和的危险、变压器绕组利用率低、对开关管的耐压要求比较高(至少是电源电压的两倍)。

单端正激式开关电源(如图四所示)

图四

该电路与方案一唯一区别是使用了变压器,可以做隔离式升压电路优点:电路相对简单(与后面叙述的方案相比),外围元件少。

缺点:开关管关断时,变压器容易磁饱和,需要加上磁通复位电路。

单端反激式开关电源(如图五所示)

图五

从原理图上看与正击电路很相象,但工作原理不同,脉冲变压器的原/付边相位刚好相反。

优点:电路相对简单(与后面叙述的方案相比),

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