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风电场机械与材料（金属）技术监督

1机械与材料（金属）技术专业

1.1监督目的：

1.1.1机械与材料（金属）技术监督的主要任务是通过对受监督部件的检查和监测，及时了解并掌握

新能源发电设备各结构件（含金属和非金属，铸件、锻件、焊件和其他加工方式等）、运动部件、辅

助零部件以及耗材的质量情况和使用情况，防止设备由于质量问题、加工问题、运行不良、应力超限

等因素而引起各类事故，保证风电设备及光伏设备安全、可靠、经济运行，提高设备可靠性。

1.1.2机械与材料（金属）技术监督是保证风电机组及光伏安全、可靠、经济运行的重要措施，应实

行全生命周期监督管理，包括可研（设计）、制造（监造）、施工（安装）、调试（试运）、运行、

检修、技改与大修、延寿与报废等。

1.1.3机械与材料（金属）技术监督要与时俱进，不断应用新技术、新方案、新手段开展各项技术监

督工作，提高机械与材料（金属）技术监督的检测能力及专业水平。

1.2监督范围

1.2.1机械与材料（金属）的技术监督应结合日常运维、试验和巡检工作开展，将相关监督项目的监

督工作安排到班组日常工作中。其范围包括台账、技术资料、检修工作、人员、工具、备件和设备等。

1）台账主要包括铭牌台账，机组整体和机组关键部件技术台账；设备变更、故障、缺陷、异动、事

故等台账；厂家、运输和工程遗留缺陷台账；定期维护、试验、状态监测、大修、技改、日常维护、

消缺等台账；特殊巡视、专项巡视、日常巡视和登塔巡视等台账。

2）技术资料包括设计和竣工图纸、安装和调试记录、说明书、检修规程、作业指导书、工序工艺等

技术文件。

3）检修工作主要包括日常消缺工作以及相关的大修、技改等工作。

4）人员主要包括运行、维护人员以及外委人员等。

5）工具主要包括检测、检修、安全、交通等工、器具。

6）备件主要包括监督范围内的耗品、材料、部件、备品、配件、焊材等。

7）设备主要包括风电设备及光伏设备。其中风电设备包括输变电设备和风电机组：输变电设备主要

包括风电场内杆塔、构架等重要金属构件、电力金具、电力线材、气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）、

高压隔离开关设备、变压器金属构件等；风电机组包括塔架及附件、法兰、陆上基础、机架、主轴、

轮毂、齿轮箱及附件、发电机箱体及金属支撑、变频器、控制器等设备外部箱体以及金属支撑、偏航

机构、变桨机构和制动系统等结构件，风电机组叶片、轮毂、主轴、塔筒等相应连接部位的高强度螺

栓紧固件，金属构件之间的焊缝。

8）光伏设备输变电设备及光伏设备：输变电设备主要包括光伏电站内架空线路、断路器、隔离开关、

变压器、箱式变等重要金属构件。光伏设备主要包括组件基础、支架及固定螺栓等；跟踪系统主要包

括驱动电机、减速器、回转支撑、润滑系统、各结构件等。

1.3监督主要指标

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1）各部件年度定巡检执行率100%；

2）受监设备（部件）缺陷消除率应大于等于95%；

3）设备台账完整率及准确率不得低于90%。

1.4监督要求

1.4.1机械与材料（金属）技术监督日常工作应符合技下列要求：

1）应对受监部件在安装、检修及改造中的材料、焊接、防腐质量进行监督及检验。

2）应对受监部件在运行过程中的气蚀、磨损、腐蚀、裂纹、变形、渗漏、松动等现象的变化和发展

情况，提出相应的技术措施。

3）应对受监部件的失效进行调查和原因分析，提出处理对策。

4）按照相应的技术标准，宜采用无损检测技术对设备的缺陷及缺陷的发展进行检测和评判，提出相

应的技术措施。

5）应对重要部件进行安全检测、腐蚀防护和报废评定，为机组的寿命管理和状态检修提供技术依据。

1.5监督内容

1.5.1输变电设备设计、制造、安装阶段的机械与材料（金属）监督包括以下内容：

1）风电场所属输变电设备的受监设备、部件和材料，应具有制造厂商提供的质量保证书及检验记录

等技术资料，以及有效的型式认证报告、出厂试验报告、主要部件试验报告；如资料不全或对质量有

怀疑时，应要求制造厂商对资料进行补充或对质疑问题出具详细报告说明。所有被监督金属部件在到

货或安装后由本单位工程建设部门负责进行抽检。抽检部件以目视检查为主，如果发现批量问题则进

行尺寸、化学成分、镀层、硬度、力学性能、无损检测等项目的检验。

2）根据受监设备、部件及检测项目的特点，并结合实际情况，检测时机一般分为到货开箱验收和安

装后两个阶段；检测方式可分为现场检测（包括制造现场和安装现场）和实验室检测两种方式。由风

电企业负责对检测结果进行汇总，给出被检批次是