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防防渗渗漏漏构构造造及及做做法法梳梳理理

防渗漏构造及做法梳理

我司项⽬部在美的御海东郡花园地块⼆⼆期⾼层住区（2标段）地下室B区、5栋、6栋、7栋项⽬正在抓紧施⼯，现提前对容

易渗⽔的构造及做法进⾏梳理，希望在现⼯程施⼯中注意加强细节上的施⼯或改进更加完善的施⼯⼯艺以减少渗⽔的风险。

⼀、混凝⼟结构开裂

地下室⾮塔楼与塔楼之间的楼板结构及地下室外侧壁结构容易出现温差及⼲缩裂缝引起的渗漏以及塔楼部分的楼层开裂。其原

因⽐较复主要有：

1.引起裂缝的⾸要原因是混凝⼟的收缩。众所周知，混凝⼟在硬化过程中，由于⽔分

蒸发，体积逐渐缩⼩，产⽣收缩，⽽收缩引起板的约束，不能⾃由伸展。⽽当混凝⼟的收缩引起板的约束⼒超过⼀定程度室，

必然引起浇板的开裂，开裂的部位往往产⽣在应⼒相对集中的地⽅，所以板的裂缝绝⼤多数产⽣在板⾓处，其⾛向与板的对⾓

线相垂直。

2.温度裂缝。因⽔泥具有快硬，⾼强，⽔化热⼤特点，再加上该房屋的主体施⼯发⽣

在夏季，⽔化热释放量较⼤，⽽⼜未及时得到⽔分的补充，因⽽在硬化过程中，现浇板受到⽀座的约束，势必在产⽣温度应⼒

⽽出现开裂缝，这次裂缝也⾸先产⽣在较薄弱的部位，即板⾓处。另外，室内温度变化较⼤也要引起⼀定的裂缝，在调查中发

现房屋的西边及顶层的裂缝层最多。事实上许多的裂缝往往是混凝⼟收缩及温度变化综合引发的。

3.结构体型突变及为设置必要的伸缩缝。结构长度过长，⽽⼜未合理设置伸缩缝，当

结构的⾃由伸缩达到应设置伸缩要求的间距时，就会引起裂缝的产⽣。另外，平⾯布局凹凸较多，即转⾓也越多，这些转⾓处

由于应⼒集中形成薄弱部位，⼀旦受到混凝⼟收缩及温差变化易产⽣裂缝。

4.⽀座处负筋下沉产⽣裂缝。在施⼯过程中由于施⼯⼯艺不当，致使⽀座负筋下陷，

保护层过⼤，固定⽀座变成塑性铰⽀座使板上部沿梁⽀座处产⽣裂缝。

5.楼板预埋线管集中过密造成沿线管位置开裂。

⽇后在混凝⼟结构施⼯中防开裂的注意事项。

1.加强现浇板浇捣后的养护。混凝⼟养护是整个施⼯过程中必不可少的⼀个环节，忽

视对混凝⼟的养护，既会降低混凝⼟的强度，⼜易使其在硬化过程中失去飞、得不到及时补偿⽔分⽽产⽣裂缝，尤其在⾼温下

施⼯，更应浇⽔养护，这样既可减少温度产⽣的裂缝，也可降低由于混凝⼟的收缩⽽产⽣的约束⼒，有效控制裂缝。同时，对

⽔泥砂浆地⾯，也在严格按施⼯顺序操作，并加强养护，经常使地⾯处于的、湿润状态，也能有效地抑制地⾯裂缝的产⽣。

2.严格控制砂的粒径及含泥量。混凝⼟⽤砂应采⽤中粗砂，如砂粒过细，砂的含泥量

超过标准，不仅降低强度，也会是混凝⼟产⽣裂缝，这是因为泥的膨胀性⼤于⽔泥膨胀性的缘故。

3.在板⾓增加辐射筋。现浇板的四周在设计上有已配置负筋，但针对绝⼤多数裂缝产

⽣于板⾓这⼀现象，在板⾓四周增设辐射筋，使产⽣裂缝的应⼒作⽤⽅向与辐射筋相⼀致，能有效地抑制裂缝，此外配筋较多

时，相对来说也能明显改善裂缝的产⽣或扩展，根据裂缝距板⾓的距离，辐射筋长度为1.5m左右。

4.平⾯布置上尽量减少凹凸现象和设置必要的伸缩缝，平⾯转⾓过多，即薄弱部位越

多，⽽这些部位由于应⼒集中，往往是裂缝的多发区。

5.严格控制板⾯负筋的保护层厚度。现浇板负筋⼀般放置在⽀座梁钢筋上⾯，与梁筋

应绑扎在⼀起，另外，采⽤铁架⼦与混凝⼟垫块等措施来固定负筋的位置，保证在施⼯⼯程中板⾯钢筋不再下沉，从⽽可有效

控制保护层，避免⽀座处负筋下沉，保护层厚度变⼤⽽产⽣裂缝，板的保护层厚度不应⼤于1.5㎝.

6.合理调整布置楼板预埋的线管及对≦120㎜的板厚且为单层钢筋时，在线管下⽅加

设＠200＊200钢筋⽹或加设￠6钢筋（长度沿线管通长布置，宽度为线管两侧各300㎜）⽤于加强防开裂措施。

7.建议甲⽅对地下室外侧壁还是要恢复防⽔层施⼯，增强侧板的防渗能⼒。

⼆、外墙部位渗⽔构造及做法梳理

1.外墙外架拉结筋位置渗⽔构造施⼯梳理

（1)拉结筋钢管拆除

1）、如果能拉结筋钢管的扣件按图⼀做法。

2）、如果不能拉结筋钢管的扣件按图⼆，进⾏切割

3）、外排栅拉结洞⼝修补后洞⼝抹⽔泥浆抹砂范围说明。

2.外墙部分砌体构造防渗施⼯梳理

（1）剪⼒墙与砖墙交接位的墙⾯开裂⽽造成渗⽔。

原因分析：

①由于不设墙体拉结筋或拉结筋不规范不牢固导致墙柱交接位竖向开裂现象⽐例⾼，且难于根治。

②剪⼒墙与砖墙交接位的砖灰缝不饱满。⼯⼈通常对此交接竖缝砂浆填充不重视。

处理措施

①砌体与砼体的拉结筋或拉码必须要设置，间距在400～600㎜，⼀道，外伸长度不⼩于700㎜或按规范要求，钢筋直径不⼩

于￠6，如钢筋端部带90度或180度弯钩，拉结必须牢固（⽤⼿把钢筋向下或向上弯曲后，再晃动钢筋检查