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剪切计算及常用材料强度
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2.剪切强度计算
剪切强度条件
剪切强度条件就是使构件的实际剪应力不超过材料的许用剪应力。
F?? s?[?]
F
这里[τ]为许用剪应力，单价为Pa或MPa。
A (5-6)
由于剪应力并非均匀分布，式(5-2)、(5-6)算出的只是剪切面上的平均剪应力，所以在使用实验的方式建立强度条件时，应使试件受力尽可能地接近实际联接件的情况，以确定试样失效时的极限载荷τ0，再除以安全系数n，得许用剪应力[τ]。
[?]??0
n (5-7)
各种材料的剪切许用应力应尽量从相关规范中查取。
一般来说，材料的剪切许用应力[τ]与材料的许用拉应力[σ]之间，存在如下关系：
对塑性材料：
对脆性材料：
剪切实用计算
[?]?0.6 0.8[?]
[?]?0.8 1.0[?]
剪切计算相应地也可分为强度校核、截面设计、确定许可载荷等三类问题，这里就不展开论述了。但在剪切计算中要正确判断剪切面积，在铆钉联接中还要正确判断单剪切和双剪切。下面通过几个简单的例题来说明。
例5-1图5-12(a)所示电瓶车挂钩中的销钉材料为20号钢，[τ]＝30MPa，直径d=20mm。挂钩及被连接板件的厚度分别为t＝8mm和t1＝12mm。牵引力F=15kN。试校核销钉的剪切强度。
图5-12电瓶车挂钩及其销钉受力分析示意图
解：销钉受力如图5-12(b)所示。根据受力情况，销钉中段相对于上、下两段沿m-m和n-n两个面向左错动。所以有两个剪切面，是一个双剪切问题。由平衡方程容易求出：
F
F?
s 2
销钉横截面上的剪应力为：
s??F
s
A
故销钉满足剪切强度要求。
15?103
? ?
2? (20?10?3)2
4
?23.9MPa[?]
例5-2如图5-13所示冲床，Fmax=400KN，冲头[σ]=400MPa，冲剪钢板的极限剪应力τb=360MPa。试设计冲头的最小直径及钢板最大厚度。
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如有侵权请联系网站删除，仅供学习交流图5-13冲床冲剪钢板及冲剪部分受力示意图
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解：(1)按冲头压缩强度计算d
?F
?
= max
A
所以
F
?d?
?d
2
4
?[?]
4F 4?400?103
d? max? ?0.034m?3.4cm
?[?] ??400?106
按钢板剪切强度计算t
钢板的剪切面是直径为d高为t的柱表面。
FF?? s? max??
F
F
A ?dt b
所以
F 400?103
dt??m?ax
d
b
? ?0.0104m?1.04cm
??3.4?10?2?360?106
例5-3如图5-14所示螺钉受轴向拉力F作用，已知[τ]=0.6[，σ求]其d：h的合理比值。
图5-14螺钉受轴向拉力示意图
解：螺杆承受的拉应力小于等于许用应力值：
N??F ?4F
N
?[?]
A ?d2
螺帽承受的剪应力小于等于许用剪应力值：
FF?? s? ?[?]
F
F
A ?dh
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当σ、τ同时分别达到[σ]、[τ]时．材料的利用最合理，既
F 4F
?0.6
?dh ?d2
所以可得
d:h?2.4
------=extPart_01C9B6CD.
第二节 冲压常用材料的化学成分和力学性能
一、黑色金属一、黑色金属二、有色金属三、非金属
一、黑色金属
深拉深用冷轧钢板发化学成分和力学性能
深拉深钢板的化学成分 深拉深用冷轧钢板主要有 08Al、08F、08、及10、15、20钢。其化学成分如表 8—44所示。
表8—44 深拉深冷轧薄钢板的化学成分（ GB/T5213—1985和GB/T710
—1991）
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
Cu
≤0.08
≤0.03
0.35～
0.45
≤
0.020
≤
0.03
≤
0.01
≤
0.03
≤
0.15
0.05～
≤0.03
0.25～
≤
≤
≤
≤
≤
0.11
0.50
0.040
0.04
0.25
0.10
0.25
0.05～
0.17～
0.35～
≤
≤
≤
≤
≤
0.12
0.37
0.65
0.035
0.04
0.25
0.10
0.25
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