埋石混凝土挡土墙施工方案.pdf

、埋石挡墙混凝土施工

（1）工程概况

本工程的C20埋石砼挡墙工程，桩号从B19+600～

B21+130全长1530米，挡墙定高程235。0米～242.72

米。挡墙采用重力式挡墙，挡墙基础地基承载力标准值要求

不小于110kpa，当遇有挡墙基础不满足要求时，应进行处

理。埋石率为15％。埋石混凝土挡墙每隔10m设一道伸缩

沉降缝,缝宽20mm，缝内填沥青木板.泄水孔呈梅花型布置,

间距2米＊2米，分两次浇筑成形,第一次浇筑高程0.8~1。

0m以下挡墙基础，第二次浇筑基础顶面至挡墙顶面的墙身

部分。全段挡墙砼工程量约4300m3.

(2）砼施工程序

施工准备→仓面处理→仓面验收→砼浇筑→砼养护

（3）砼施工准备

考虑现场施工条件复杂，为保证工程质量和进度挡墙砼采用

商品砼，泵车输送至浇筑部位。

（4）砼配合比设计

根据施工图纸对挡墙的强度要求和有关规范规定，进行砼配

合比的设计，并在监理工程师在场的情况下进行砼配比试验

试验结果报监理工程师批准.

（5）砼及埋石砼浇筑方法

采用分段跳仓浇筑，分段按挡墙沉降缝分段，分仓按段每1。

米高为一仓，仓面浇筑分层连续浇筑,一次成型,每层厚度

30~50cm。分层间隔浇筑时间不得超过试验所确定的混凝

土初凝时间,以防出现施工冷缝.

1)挡墙基础验收

在挡墙基础开挖完，并经监理工程师验收合格后,立即进行砼

回填浇筑.

2）模板

模板采用定型钢模板,支撑采用内拉外撑方式固定.内拉部分

采用φ6钢筋内拉，竖向分三排内拉，横向间距0。5米。外

撑部分采用脚手架钢管支撑，竖向三排，横向间距0。5米。

3）砼

砼采用搅拌站集中拌制商品砼,罐车运到施工现场.

4）块石运输

块石由运输车运至仓面附近,然后人工抬运入仓。

5)砼、埋石砼浇筑

砼浇筑采用人工平仓，50型或75型插入式振捣器捣实；埋

石砼的块石采用人工摆放，块石间距不小于5cm，块石与模

板的距离不小于10cm，每层块石用砼填埋后才能进行下一

层施工.

6)砼养护

砼终凝后，及时覆盖草袋等隔热保温材料，并连续洒水养护

到要求为止。

6)砼施工要求

1）砼浇筑要求

①任何部位的混凝土在浇筑前，均需将该部位的混凝土浇筑

配料单报监理工程师批准.

②在混凝土浇筑前,应正式书面通知监理工程师对浇筑部位

进行检查，批准后方可进行混凝土浇筑.每次混凝土浇筑

必须按规定进行取样试验。

③岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，并冲洗干净，

排干积水，基础面经监理工程师验收合格后，方可进行混

凝土浇筑。

④基岩面浇筑仓，在第一次混凝土浇筑之前，必须先铺一层

2～3cm的水泥砂浆,砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度

相适应。

⑤混凝土浇筑按照监理工程师批准的浇筑分层（段）分块和

浇筑程序进行，斜面上的混凝土浇筑，应从最低处开始,直到

保持水平面,使仓面平整。

⑥不合格的混凝土严禁入仓；已入仓的不合格混凝土必须予

以清除.

⑦浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较

差；则应采取加强振捣和改善和易性的其它措施。

⑧混凝土振捣密实拟采用高频率插入式混凝土振捣器振捣

现浇混凝土，现场配备足够数量的振捣棒，振幅、动力适中.

a振捣棒应垂直插入未振捣的混凝土中，间隔相等。

b在新混凝土层上进行振捣时，应将振捣棒垂直深入到新混

凝土层内50mm。

c振捣棒不能碰钢筋或模板，应慢慢拔出振捣棒，避免留下

空洞。不能将振捣棒随意放入混凝土,也不能用振捣棒搬移混

凝土.

d振捣时间应有一定限度，达到满意的密实度即可，不能使

混凝土产生离析，表面出现泌水或有多余灰浆出现时，应停

止振捣。

(7）混凝土养护

混凝土浇筑后,在现场安排专人负责进行养护，防止混凝

土受风干、流水或机械破坏。拟采取如下措施进行养护。

1）人工连续洒水养护.

2）在混凝