混凝土夏季施工方案.pdfVIP

当工地昼夜平均气温连续5天高于30℃，或当天平均温度高于

35℃时，或夏季混凝土拌合物出盘温度达到25℃及以上时，应采取

夏季施工措施。

1、施工准备

⑴采取措施对拌和料进行降温。

⑵混凝土运输设备、现场模板等采取的各种防升温、降温措施.

2、混凝土搅拌

⑴混凝土的搅拌温度不超过30℃。

⑵夏季施工拌和时间宜少于冬季拌和时间，投料顺序宜先投拌

和砂浆再投粗骨料，具体措施通过拌和试验确定。

3、混凝土运输

⑴混凝土运输要选择好运输设备,尽可能缩短运输距离和运输

时间,以保证不致于因混凝土坍落度损失过快而造成施工故障,要控

制坍落损失,可在现场后掺入载体流化剂或氨基磺酸盐系高效减水

剂。最大坍落度损失，由现场试验确定.

⑵避免日晒对混凝土质量的影响,防止局部混凝土升温，应将运

输混凝土的容器加上遮盖物或保温隔热材料或者经常在容器外表淋

水降温。

⑶运输过程中宜以2—4r/min的转速搅动；施工便道应先放行

装料罐车，避免堵车，以减小坍落度损失；运输前后应测温，测坍落

度，以确定运输对混凝土的影响。

⑷运输过程中应尽量减少混凝土的转载次数和运输时间，降低

运输允许的最长运输时间.

⑸用湿草袋覆盖泵管，防止管温过高造成堵管和坍落度损失过

快.

⑹分析运输中可能遇到的各种问题，并制定相应特殊预案进行

交底。

⑺运输过程中控制运输增温≤3℃.

4、混凝土浇筑

⑴夏季炎热条件下浇注混凝土时,在浇注前可洒水冷却并使之吸

足水分。在浇注地点采取遮档阳光和通风的设备，避免温度升高和干

燥。新浇筑与邻接的己硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于

20℃.

⑵在浇注过程中，新老混凝土浇捣时间间隔要短，施工地点应

尽量安排在白天气温较低处，浇注和捣实混凝土要迅速.混凝土的浇

筑分层连续浇筑，采用插入式振动时，一次摊铺厚度宜为振捣作用长

度的1.25倍.

⑶白天浇注混凝土，由于夜间温度降低和混凝土产生热量形成

混凝土内外温差，易于发生裂缝。因此，避开阳光照射，制作低温混

凝土和夜间施工是有利的。

⑷混凝土的温度高，凝结快，所以施工时间尽量可能缩短。混

凝土冷却时的容积变化也大，大体积混凝土更容易出现裂缝。因此,

浇注时的混凝土温度应低于30℃，并设置冷却设施。

⑸对于重要结构,避开在高温灌注,选择阴凉天气或改在夜间施

工。混凝土浇筑时间，尽量安排在上午11:00以前浇筑完或下午16：

00以后开盘浇筑，混凝土在搅拌后60分钟内浇注完毕。

⑹安排专人按测温方案连续观测记录，升温阶段每0.5h观测一

次、恒温阶段每1小时观测一次，填写记录表及时绘制温度曲线图.

当发现混凝土内外温差或升降温速率出现异常时,立即分析原因，采

取措施。

⑺混凝土浇筑完后，及时抹压、修整，修整时用喷雾器喷少量

水防止表面裂纹，但不准直接往混凝土表面洒水。

⑻现场浇筑混凝土时,混凝土输送泵、出料斗等用湿麻袋遮阳、

降温。上述措施仍不能满足要求时,搭设遮阳棚，箱梁混凝土宜在棚

内浇注.

⑼控制混凝土浇筑入模温度不大于30℃,模板温度不大于

35℃。

5、混凝土养护

在养护混凝土时应注意以下问题：

⑴浇注后的混凝土,立即在其表现覆盖薄膜等，在不能覆盖的情

况下,可在表面喷水防止干燥.

⑵对于表面平整、有抹面加工的混凝土表面，采用喷刷塑料薄

膜养生液的方法。

⑶为了使混凝土表面在不受损伤的情况下硬化，要覆盖麻布等，

并充分洒水，至少在24h内保持湿润状态.

⑷养护时要防止温度聚变，避免暴晒、风吹和暴雨浇淋，在温

差变化较大的昼夜,最好用保暖材料加以保暖。

⑸降温养护除采取遮阳措施外，在大体积混凝土中可预埋循环

水冷却管，进行降温养护，以降低温度差，改变约束条件,提高混凝

土的抗拉力,防止混凝土裂缝。

⑹对于桥梁高墩及垫石混凝土养护,墩身拆模后及时用塑料薄

膜包裹,并洒水进行养护，对于封顶和垫石施工后的墩顶养生，用塑

料薄膜包裹后在垫石顶放置两个水桶，在水桶底部设一个小孔,让水

缓慢流出进行保湿，及时补充水达到养护期后拆除。

⑺对于承台及挡