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电缆线路类施工技术措施

电缆线路类施工技术措施

电缆线路类施工技术措施

一、电缆土建部分施工

（一）电缆沟、电缆检查井

1.1按照设计图纸进行现场施工，电缆沟或电缆检查井

内通道净宽。

1.2开挖应严格按挖沟断面分级开挖，沟体开挖应连续

开挖，开挖施工中不得超挖，如发生超挖，应用细砂或石粉

回填夯实至设计深度。挖土完成后应对基层土进行平整夯实

处理。电缆沟、井开挖时，密切注意地下管线、构筑物分布

情况。

1.3如出现沟底持力层达不到设计要求,采取换土处理。

1.4土方回填时宜采用人工回填，采用石灰粉或粗砂分

层夯实，每层厚度不应大于300mm。

1.5电缆沟、井砌筑前应复测，确定方向后按设计要求

进行砌筑。

1.6浇捣混凝土垫层时，首先绑扎钢筋,然后浇捣混凝土。

1.7电缆沟应有不小于0.5%的纵向排水坡度，在最低处

加装集水坑。

1.8电缆支架规格、尺寸、跨距、各层间距离及距顶板、

沟底最小净距应遵循设计及规范要求。

1.9金属电缆支架须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以

及有化学腐蚀地区时，应根据设计做特殊的防腐处理。

1.10电缆支架安装前应进行放样定位。电缆支架应安装

牢固横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。

电缆支架应牢固安装在电缆沟墙壁上。

1.11金属电缆支架全长按设计要求进行接地焊接，应保

证接地良好。所有支架焊接牢靠，焊接处防腐符合规范要求。

（1）支架材料应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范

围内，切口应无卷边、毛刺。

1.12焊口应饱满，无虚焊现象。支架同一档在同一水平

面内，高低偏差不大于5mm。支架应焊接牢固，无显著变形。

各支架的同层横挡应在同一水平面上，其高低偏差不应

大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于

10mm。

电缆支架横梁末端50mm处应斜向上倾角10°。

1.13抹灰前检查预埋件安装位置正确，与墙体连接牢固。

抹灰工程施工的环境温度不宜低于5℃，在低于5℃的气温

下施工时，应有保证质量的有效措施。

1.14拆模养护时，非承重构件的混凝土强度达到1.2MPa

且构件不缺棱掉角，方可拆除模板。

1.15混凝土外露表面不应脱水，普通混凝土养护时间不

少于7天。

1.16压顶梁浇筑时，制安模板时应托架牢固、模板平直、

支撑合理、稳固及拆卸方便。

1.17铺设盖板时，应调整构件位置，使其缝宽均匀。

1.18电缆检查井、工井口处宜采取防坠落保护措施。井

盖应具有防盗、防滑、防位移、防坠落等功能。

（二）预制式电缆沟道

2.1确保混凝土预制沟槽及盖板的强度和工艺尺寸满足

设计要求。沟槽的施工范围、敷设深度及走向符合设计要求。

预制沟槽下的混凝土垫层应满足设计要求，并满足养护期要

求。

2.2复核沟槽中心线走向、折向控制点位置及宽度控制

线。

2.3基坑底部施工面宽度，为在垫层断面设计宽度的基

础上两边各加500mm，深度满足设计标高。

2.4地质条件允许情况下，采用1:1放坡，若无法放坡时，

需采用钢板桩支护。

2.5沟槽之间空隙使用水泥砂浆填补。沟槽之间接口处

高差不得超过10mm。沟槽之间接缝严密，直线段间隙不得

超过20mm。

2.6沟槽边沿1.5m范围内严禁堆土或堆放设备、材料等，

1.5m以外的堆载高度不应大于1m。

2.7垫层下的地基应保持稳定、平整、干燥，严禁浸水；

2.8垫层混凝土应密实，上表面平整。

2.9沟槽吊装时，周围如有带电线路，设专人监护保持

安全距离。

（三）电缆排管

3.1按照设计图纸，提前做好勘测工作，查明地形、地

貌、地面建筑对工程的不利条件，查清水域覆盖面积和深度，

应查实有无影响检测的干扰源，并做好标记。施工前应提前

与市政有关部门进行沟通，确认开挖处有无其他管线。地下

管线探测后，应通过地面标志物、检查井、闸门井、仪表井、

人孔、手孔等进行复核。

3.2土方开挖完成后按现场土质的坚实情况进行必要的

沟底夯实处理及沟底整平。