自动剪板机设计报告.pdfVIP

题号：03

课程设计

题目自动剪板机PLC控制

学院自动化学院

专业自动化卓越

班级自动化ZY1201

组长曾冠雄

组员朱鑫牛保群赵明陈李俊

指导教师周新民

2015年5月28日

目录

引言1

1课题要求分析2

1.1剪板机简介2

1.2PLC的工作原理2

1.3制对象与控制要求分析3

2系统总体方案设计4

2.1系统硬件配置及组成原理4

2.2系统变量定义及分配表5

2.3系统图纸设计5

2.4系统可靠性设计6

3控制系统设计7

3.1控制程序设计思路7

3.2创新设计内容9

4人机界面设计10

4.1选用界面介绍10

4.2画面制作与设计11

5系统调试及结果分析13

5.1系统调试步骤13

5.2程序调试14

5.3实验室调试方案15

5.4实验室调试记录16

完毕语17

参考文献18

引言

此题以工业用剪板机为对象探讨了基于PLC的自动剪板机的实现方案。根据

实际需要和市场的需求选择了常规的可编程控制器PLC作为控制方案。

由于自动剪板机是一种可按加工要求将金属板材剪开自动计数，并由送料车

送到下一工序的顺序控制设备。它要求其控制设备具有很强的抗干扰能力，而

PLC是近几年开展起来的一种新型工业控制器，由于它把计算机的编程灵活、功

能齐全、应用面广泛等优点与控制器系统的控制简单、使用方使、抗干扰能力强，

价格廉价等优点结合起来，而其本身又具有体积小、重量轻、耗电省等特点，在

工业过程控制中的应用越来越广泛。加之PLC以其在硬件设计中采用了屏蔽滤

波光、电隔离等技术，在软件设计中采用了故障检测、信息保护与恢复等措施进

一步提高了PLC的可靠性。此题采用了以工业顺序控制过程中广泛使用的可编

程控制器PLC对自动剪板机进展控制，通过对自动剪板机的工作原理的分析，

提出总体设想，初步设计了电气传动局部的设计方案和PLC控制的程序流程图。

1课题要求分析

1.1剪板机简介

（一）剪板机应用于许多金属加工和薄板开料操作，在设计剪板机之前必须

对几个因素进展考虑，包括剪板机的剪切能力、产率增强选件和平安性。

（二）剪板机类型由许多因素决定，诸如剪板机可处理材料的长度、厚度和

种类。剪板机可以按剪切形式及其驱动系统进展分类，有两种构造形式常用于电

动龙门剪床：闸式〔也叫滑块式〕和摆式。

（三）闸式剪板机利用驱动系统操作那个动刀片向下移动到一定的位置，使

动刀片在整个行程内几乎与定刀片保持平行。为了使到家片横梁在互相移动的过

程保持适宜的状态，闸式剪板机需要一个滑块导向系统。摆式剪板机驱动系统中

有一个用来操纵动刀片，使动刀片依附于滚珠轴承向下回转。这种构造不再需要

利用凹字形导向条或滑道使刀片在剪切过程保持适宜的姿势。

1.2PLC的工作原理

图1PLC工作原理流程图

（一）PLC采用循环扫描工作方式，在PLC中，用户程序按先后顺序存放，

CPU从第一条指令开场执行程序，直至遇到完毕符，又返回第一条，如此周而

复始的不断循环。PLC的扫描过程如图1所示。