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群塔作业施工施工方法及工艺要求

目录

TOC\h\z\u6.1方案及技术参数 2

6.1.1水平距离 2

6.1.2安装高度 2

6.1.3安装顺序 2

6.1.4塔吊作业范围 2

6.2施工工艺流程 3

6.2.1水平方向低位塔吊的起重臂与高位塔吊塔身之间防碰撞措施 3

6.2.2垂直方向塔吊起重臂之间防碰撞措施 3

6.2.3低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间防碰撞措施 5

6.2.4塔吊起重臂及下垂钢丝绳同待建结构及脚手架等的防碰撞措施 5

6.2.5塔吊与现场周围建筑及其它设施的防碰撞措施 5

6.3施工要点 6

6.4对塔吊操作人员的要求 6

6.4.1对塔吊司机的要求 7

6.4.2塔司操作动作的要求 7

6.4.3对指挥人员的要求 8

6.4.4对指挥信号的要求 8

6.4.5对司索工的要求 9

6.5群塔作业防碰撞措施 10

6.5.1塔吊在水平面方向的防碰撞措施 10

6.5.2塔吊在垂直方向的防碰撞措施 10

6.5.3塔吊与现场周边建筑及设施的防碰撞措施 11

6.6吊装原则 11

6.6.1暂停吊装作业的原则 11

6.6.2严格执行“十不吊”作业原则 11

6.7定期保养 12

6.8塔吊使用管理措施 12

6.8.1安全装置 12

6.8.2使用前要求 13

6.8.3使用中要求 13

6.9常见突发状况的应急处理 15

6.9.1高空坠落、物体打击救援措施 15

6.9.2吊装作业时突然停电应急处理 15

6.9.3大风时塔吊的应急处理 15

6.9.4顶升油缸密封圈泄漏、液压泵站故障的应急处理 15

6.9.5塔机倾斜或倒塌的应急处理 15

6.10验收标准 15

6.11验收内容 16

6.12验收人员 16

6.1方案及技术参数

6.1.1水平距离

《塔式起重机安全规程》中10.5规定及《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》中2.0.14规定：“1）两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离；2）高位塔式起重机的最低位置的部件（或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。”,现场塔吊布置均满足上述规定要求。

6.1.2安装高度

为防止大臂相撞，一方面考虑安装时对塔吊进行臂长的选择，减少塔吊的交叉范围；二是安装时利用安装高度进行调节。两台相交塔吊至少错开2个标准节（2*3.0m=6.0m）。

6.1.3安装顺序

根据现场场地划分及施工进度安排，安装顺序如下：

塔吊安装顺序3#→4#→10#→1#→2#→11#。

塔吊在该覆盖区域主体结构、屋面施工完成后进行拆除。

6.1.4塔吊作业范围

塔吊序号

作业范围

备注

1#塔吊

1#楼

基础位于承台上

2#塔吊

2#楼

基础位于承台上

3#塔吊

3#楼

基础位于承台上

4#塔吊

4#楼

基础位于承台上

10#塔吊

10#楼

基础位于承台上

11#塔吊

11#楼

基础位于承台上

6.2施工工艺流程

6.2.1水平方向低位塔吊的起重臂与高位塔吊塔身之间防碰撞措施

通过严格控制塔吊之间的平面位置关系，可预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身。由工况分析中，塔吊之间竖向净距表可知，现场所有塔吊之间的间距均符合《塔式起重机安全规程》（GB5144-2012）中的10.5之规定：“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离”的规定。如图6.2.1。

图6.2.1水平方向低位塔吊的起重臂与高位塔吊塔身之间距离

此部位的防碰撞，塔吊在现场的定位是关键，通过严格控制塔吊之间的位置关系，可预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，塔吊定位必须保证任意两塔间距离均大于较低的塔吊臂长2m以上，方能确保不发生此部位防碰撞。

6.2.2垂直方向塔吊起重臂之间防碰撞措施

1、低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重臂之间的碰撞相邻塔吊的作业面交叉处，两者起重臂有可能发生碰撞。在塔吊安装时，所有塔吊之间的大臂垂直距离大于2米，由此，符合塔式起重机安全规程（GB5144-2012）中的规定：“高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）