甲醇装置操作工(初级).docVIP

2相关知识

2.1工艺操作

2.1.1开车准备

2.1.1-1[Y]甲醇生产方法

2.1.1-2[X]甲醇合成反应

2.1.1-3[X]公用工程物料的规格2.1.1-4[Y]公用工程物料的性质2.1.1-5[X]精馏的概念

2.1.1-6[X]引蒸汽的操作步骤2.1.1-7[X]引锅炉水的操作步骤2.1.1-8[X]引冷却水的操作步骤2.1.1-9[X]冷换设备的投用步骤2.1.1-10[Y]CO的物理性质

2.1.1-11[Y]H2的物理性质

2.1.1-12[Y]H2S的物理性质

2.1.1-13[X]甲醇的物理性质

2.1.1-14[Z]甲醇的用途

2.1.2开车操作

2.1.2-1[X]合成气导气升压要求2.1.2-2[X]合成气导气升压方法2.1.2-3[Y]单机试车方案

2.1.2-4[Y]预精馏塔的作用

2.1.2-5[Y]常压精馏塔的作用2.1.2-6[Y]加压精馏塔的作用2.1.2-7[X]甲醇引入精馏系统的方法2.1.2-8[Z]精馏系统循环的一般要求2.1.2-9[X]甲醇合成压力控制方法2.1.2-10[X]精馏操作的基本原理2.1.2-11[Y]吸收操作的基本原理2.1.2-12[Y]操作法的内容

2.1.2-13[X]工艺技术规程的内容2.1.2-14[Y]取样分析的内容

2.1.2-15[Z]取样分析的意义

2.1.2-16[X]甲醇合成工艺流程2.1.2-17[X]甲醇精馏工艺流程2.1.2-18[Y]CO变换工艺流程2.1.2-19[X]精馏系统加碱操作步骤2.1.3正常操作

2.1.3-1[X]巡检内容

2.1.3-2[Y]巡检制度

2.1.3-3[X]产品贮槽切换注意事项2.1.3-4[X]产品外送的注意事项2.1.3-5[Y]生产负荷调整方法

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2.1.3-6[X]合成甲醇H/C的调节方法2.1.3-7[Z]合成甲醇H/C的调节意义2.1.3-8[Y]触媒使用初期的要求2.1.3-9[Y]触媒使用中期的要求2.1.3-10[Y]触媒使用后期的要求2.1.3-11[X]回流比的调节方法

2.1.3-12[X]精馏系统加碱的目的2.1.3-13[X]精馏塔操作压力的控制方法2.1.3-14[X]精馏温度的调节方法2.1.3-15[X]精馏操作回流比的调节方法2.1.3-16[Y]产品质量指标

2.1.3-17[Z]造成甲醇合成催化剂中毒的主要物质

2.1.3-18[Y]分析项目

2.1.3-19[Y]分析频率

2.1.3-20[Y]分析项目的内容

2.1.3-21[X]甲醇精制方法

2.1.3-22[X]再沸器的切换方法

2.1.3-23[X]触媒床层温度的控制方法2.1.3-24[X]精甲醇的采出操作方法2.1.3-25[X]甲醇合成工序的任务2.1.3-26[X]甲醇精馏工序的任务2.1.3-27[Y]氧化锌脱硫的目的

2.1.3-28[Y]CO变换工序的任务2.1.4停车操作

2.1.4-1[X]甲醇合成岗位停车方案2.1.4-2[X]甲醇精馏岗位停车方案2.1.4-3[X]切除工艺气操作要求2.1.4-4[X]系统卸压操作要求

2.1.4-5[X]系统置换操作要求

2.1.4-6[X]停车时物料的倒空程序2.1.4-7[X]装置退料的注意事项2.1.4-8[X]停车水洗的程序

2.1.4-9[X]离心泵的停车要点

2.1.4-10[Y]短期停车的管理措施2.1.4-11[Y]长期停车的管理措施2.1.4-12[Z]检修期间的管理措施2.1.4-13[X]检修中的用电安全

2.1.4-14[X]存放物料贮罐的保护2.1.4-15[X]监火的要求

2.1.4-16[X]设备管线隔离方法

2.1.4-17[X]用火作业安全管理规定2.1.4-18[X]进入设备作业安全管理规定2.1.4-19[X]高处作业安全管理规定2.1.4-20[X]三废排放规定

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2.2设备使用与维护

2.2.1使用设备

2.2.1-1[Y]机泵的密封型式

2.2.1-2[X]离心泵的基本结构

2.2.1-3[X]离心泵的工作原理

2.