硫酸钠氯化钠沸腾流化床干燥机， 硫酸铵沸腾床干燥机 带搅拌.doc

一、氯化钠硫酸钠沸腾流化床干燥机，硫酸铵沸腾床干燥机带搅拌，硫酸钠氯化钠烘干设备设计条件

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1物料名称元明粉氯化钠

2初含水量5%

3终含水量0.2%

4水分蒸发量?300kgH2O/h

5设备安装地

6设备安装地年平均温度

?7设备安装地年平均湿度

?8设备安装地大气压力

9操作温度进风温度150℃，排风温度70℃

10热源蒸汽换热器

11除尘要求旋风分离器+水膜除尘器

12控制要求按钮控制

二、氯化钠硫酸钠沸腾流化床干燥机，硫酸铵沸腾床干燥机带搅拌，硫酸钠氯化钠烘干设备生产工艺

??传统的流化床干燥过程中，散状的物料被置于孔板上，下部输送气体，使物料颗粒?呈悬浮状态，犹如液体沸腾一样，使得物料颗粒与气体充分接触，进行快速的热传递与水分?传递，流化干燥具有传热效果好的优点，广泛的发展和应用。这种技术方案的缺点是：当混?合物料进入主机时，物料粘连在一起，受热不均匀，因此物料的干燥程度不同，效率低。另一?个缺点是不同设备的分级干燥会涉及到物料迁移的工作量和物料污染，还会带来能源的损耗。

???为解决以上技术问题，技术方案为：二级沸腾流化床干燥机，其不同之处在于：其包括依次排列的进料口、一级流化床、二级流化床、出料口，一级流化床包?括圆形容器流化床，二级流化床包括顺序排列的厢式沸腾床，圆形容器流化床下部设有用于对粘性物料进行强制分散的搅拌结构，圆形容器流化床底部设有搅拌电机，一级流化床和二级流化床顶部设有引风机和连通的排风管，并且一级流化床和二级流化床一侧均设有独立的换热器和送风机，其两级干燥温度可以独立控制。?搅拌结构的搅拌转速为60转/分。一级流化床一侧的换热器干燥温度高于二级流化床一侧的换热器干燥温度。?一级流化床的圆形容器流化床，带搅拌功能，对粘性的物料?进行了强制分散，加快干燥，提高了干燥效率，然后物料通过切向直接进入二级流化床进行?低温干燥，此实用新型温度分布合理且无需更换设备，防止物料污染，效率高且节能降耗。??

氯化钠硫酸钠沸腾流化床干燥机，硫酸铵沸腾床干燥机带搅拌，硫酸钠氯化钠烘干设备?设备配置清单一览表

名称规格材质数量生产厂家备注

空气过滤器

初效过滤器G4碳钢、无纺布1套

送风及加热系统

鼓风机9-26-12.5D碳钢1台45KW

节能电机

含减震垫支架,调风阀

冷却鼓风机9-19-4.5A碳钢1台5.5KW

节能电机

含减震垫支架,调风阀

蒸汽换热器1000m2碳钢钢管绕铝翅片1套新型连续U型结构

送风管道硅酸铝保温碳钢,3mm1套保温厚度50mm

加料系统

进料口SUS3041台含插板阀

螺旋加料器Φ325mmSUS3041台进料仓上端含破碎装置

电机功率7.5kw

节能电机

变频调速

布料搅拌装置SUS3041套电机功率3KW

节能电机

主床体

送风变径管SUS304

2mm1套

送风总管道

Φ8500*9000mmSUS304

2mm1套

调风阀Φ160mmSUS304，3mm1套

沸腾床主机10米*1米*0.8米SUS304，3mm1套含检修门及视镜

网板10米*1米SUS304，2mm1张进料端前0.5米冲鸭舌孔，后端冲圆形直孔

下风室大口1000*1000mm

小口

Φ150mmSUS304，3mm1套

扩大体2000*9000*2050SUS304，3mm

支架、平台、

护拦、扶手等防滑花纹板碳钢，3mm1套

气锤组件8只

清理检查门2只

照明装置1套

压力传感器1只显示塔内压力变化情况

收料、除尘系统

排风管道SUS304，2mm1套

旋风分离器4*Φ1100mmSUS304，2mm1套快开清洗式设计

关风卸料阀BFGF-6LSUS304

组件1台0.75kw

引风机9-26-14D碳钢组件1台功率75kw

节能电机

含减震垫支架

变频调速

水沫除尘器Φ3000SUS304，2mm1套含循环泥浆泵，外置管道

输送、筛分系统

斗式提升机配套SUS3041台

方形振动筛配套SUS3041台

料仓Ф3000*10000mm?54m3SUS3041台

控制系统

控制柜碳钢喷塑1只

空气开关1套

互感器1套

接触器1套

热继电器1套

热电偶3只

变频器7.5kw

75kw各1个

PLC集中控制1.进风温度显示；

2.出风温度显示；

3.混合温度指示；

4.床内压力显示

5.温度超温报警控制；1套