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强化木地板的九项质量指标

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一、密度（g/cm3）：这是指强化木地板基材的质量。强化木地板所用的基材是中、高密度板，(高密度纤维板密度0.82g-0.94g/cm3)这种板是由木纤维及胶浆经高温、高压压制而成。密度越高，基板的抗冲击、抗压能力等质量就越好。

二、表面耐磨（R）：这一指标是市场上强化木地板宣传较多、消费者较为关心的指标。由于我国尚无强化木地板的国家标准，因此，用不同检测方法测出的指标往往有较大差异。一种按照欧洲EN13329标准，耐磨转数的检测值可分为六个等级。耐磨转数的测试方法，按照EN13329，用S-42号砂纸对三个试样测试，每200转换一条砂纸，在A、B、C、D四个象限内，有三个象限出现清晰可见的磨损时的转数为初始磨损值（即IP值）。而在另一种EN438中测试砂纸每500转换一次。显然，按EN438测出的结果要比按EN13329测试的IP值要高的多。现在国内很多产品的检测报告都是依据EN438测试方法而得的。根据EN438标准检测初始耐磨值（指磨穿表面花纹）；最终耐磨值（指磨至露出基材）。耐磨指标一般都以转数为单位，当然是越高越好。

三、甲醛释放量：指游离甲醛的释放量。这是一个环保指标。复合地板甲醛释放量的国家标准，在报批标准中合格为30mg/100g，最佳为9mg/100g。对于甲醛释放量，消费者不必谈虎色变。其实在家庭装潢中，到处都有含有游离甲醛的材料，如油漆、涂料、家具、地板、三合板、胶水等。这些材料的甲醛释放量只要符合国家标准就是合格的产品。

四、静曲强度（Mpa）：这是检测强化木地板抗弯曲变形能力的一项指标，也是强化木地板性能的重要指标之一。这一指标的数值越高，反映其的抗弯曲变形能力就越强。

五、内结合强度：内结合强度是反映基材内部纤维之间胶合质量好坏的关键，该强度较低则会引起产品分层。

六、吸水厚度膨胀率（%）：可以说，这是测试强化木地板最重要的技术指标之一。强化木地板与原木地板相比，最明显的优点便是耐磨和不变形。而吸水厚度膨胀率的高低正是决定强化木地板受潮后是否会变形以及变形大小的重要因素。吸水厚度膨胀率高，地板防潮能力就差，受潮后变形就大；吸水厚度膨胀率低，强化木地板遇潮后的变形就小、抗潮能力就强、产品质量就更好。

七、含水率（%）：这项指标几乎可以忽略不计，指标在10%以内的产品含水率都是相当低的。

八、表面耐香烟灼烧：这项测试结果无具体数值，而以表面有无黑斑、裂纹、鼓泡等为标示，也是检测强化木地板品质的要求之一，能否阻燃、耐香烟灼烧。九、表面耐冲击性能（mm）：这也是强化木地板品质的重要指标之一。这是指在相同条件下，被测地板承受钢球冲击后留下痕迹的直径大小。这一数值越小，说明该产品抗冲击能力越强。在这些检测指标中，较为重要的、最能直接说明地板质量好坏的重要指标是：吸水厚度膨胀率、表面耐冲击性能、静曲强度与耐磨值。消费者应该详细了解各种品牌强化木复合地板的技术指标、检测指标，综合地进行选择、比较。