主蒸汽管道吹扫方案.pdf

贺州垃圾焚烧发电工程主蒸汽管吹扫、清洗方案

一、工程概况

本工程配置1台无锡华光锅炉股份有限公司余热锅炉蒸汽出口参数为

温度400℃，压力4.1MPa，单台炉额定蒸发量为32.4t/h。同时配备1台

7.5MW凝汽式汽轮发电机组。主蒸汽管道采用单母管，锅炉出口为Φ

的管道接至米平台主汽阀。主蒸汽管道设计压力为，设

219*93.54.0Mpa

计温度为º，进行蒸汽出扫。根导汽管φ为汽机厂家

400C215915CrMoG

随机自带，按DL5090.3-2012《电力建设施工技术规范第3部分汽轮发电

机组）》第11.3.6的要求不参与蒸汽吹扫的导汽管在安装焊接过程中应确

保内部清洁(计划外委清洗公司现场进行清洗)。

二、编制依据

2.1中国恩菲工程技术有限公司提供的施工图DF904-E421-005-5。

2.2《电力建设施工技术规范第5部分管道及系统》DL5090.5－2012

2.3《电力建设施工技术规范第3部分汽轮发电机组）》DL5090.3－2012

2.4《电力建设施工技术规范第2部分锅炉机组》DL5090.2－2012。

2.5《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031－94

2.6《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001-2012

2.7《火力发电工程质量监督检查大纲》国能综安全（2014）45号—第9

部分机组整套启动试运前监督检查

三、吹扫目的

汽机蒸汽管道系统的吹扫是新建机组投运前的重要工序，其目

的是清除在制造、运输、保管、安装过程中留在汽机蒸汽管道中的

各种杂物，防止机组运行过程中汽轮机通流部分损伤，提高机组的

安全性和经济性，并改善蒸汽品质。

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四、吹扫方法

4.1吹扫方法：采用稳压—降压—稳压法混合吹扫方法。

4.2根据《电力建设施工及验收技术规范》DL5031-94规定，在临时排汽管

路出口处设置靶板架，迎汽流面固定铝制靶板，靶板高度与管径相同，宽

度为8%管内径。

4.3根据《电力建设施工技术规范—第2部分锅炉机组》DL5090.2－2012

第13.5.6条规定，临时连接管及排汽管系统：

1、临时管道系统应由建设单位委托有资质的设计单位进行设计。

2、吹洗临时管安装前应进行全面检查，并按正式管道的施工工艺施工。

、蒸汽吹管前应具备的条件

5.1下列系统分部试运完毕并取得签证，具备投入条件：

5.1.1烟风系统

a送引风机系统

b锅炉定排、连排、疏放水、排空气系统

c锅炉吹灰管道系统

5.1.2汽水阀门、烟风挡板调试试验完毕，开关灵活；

5.1.3烟温探针、汽包水位、炉膛火焰电视调试完毕，可以投入；

5.1.4锅炉冷态通风试验结束，燃烧器调整试验完毕；

5.1.5空预器可以投入使用，烟风温高报警好用，消防水、冲洗水系统具

备投入条件；

5.1.6点火装置操作试验合格；

5.1.7送、引风机及其油站的联锁保护试验完毕，试验合格；

5.1.8锅炉本体及各系统保温工作完毕，各人孔、看火孔、检查门、防暴

门完整；

5.1.9膨胀指示器安装正确；

5.1.10主蒸汽减温水调节系统调整完毕，能随时投入；

2

5.1.11锅炉联锁保护试验结束，试验合格；

5.2对汽机专业的要求

5.2.1吹洗临时管安装前应进行全面检查，并按正式管道的施工工艺施工；

5.2.2电动给水泵试转正常，最大流量试验结束，能满足锅炉连续供水要

求；

5.2.3汽机真空、盘车系统能投入运行；

5.2.4主蒸汽管道的疏水阀可以投入使用；

5.3对热工专业的要求

5.3.1控制室内与投运设备有关的主要运行监视仪表如：压力、流量和温

度等表计已调试完毕，能随时投入，指示正确；

5.3.2参与吹管过程的参数指示应准确无误；

5.3.3炉膛压力控制、除氧器水位控制等均可以投入；