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喷砂除锈工艺流程
喷砂除锈是现代工业中常用的除锈方法之一，通过高速喷射圆形或多
角形磨料颗粒冲击物体表面，去除表面的锈蚀、氧化物或其他污染物，
使金属表面得到净化和平滑，延长使用寿命。下面介绍一下喷砂除锈
工艺流程。
1.准备工作
首先需要准备好除锈设备和磨料。通常使用耐压性好的金刚砂、玻璃
珠等磨料。设置好必要的安全措施，如防尘口罩和护目镜等。
2.表面处理
根据被除锈物体的尺寸、形状、材料等不同特点，选择合适的表面处
理方式，如在金属表面喷涂特殊防护涂层，以保护表面免受磨损和氧
化的影响。如加工薄壳结构时，还要注意避免过度研磨造成待加工零
件的操作误差。
3.喷射磨料
将所选的磨料装入喷砂设备中，通过高速压缩空气或压缩氮气将磨料
喷射到被除锈物体表面。不同的磨料和不同的压力，对不同材质的金
属表面将有不同的去除效果和质量。
4.清理和处理
除锈后的表面需要及时清理，以避免抛掉的磨料对材质表面产生二次
损伤。对这些除尘过程，先采取振动筛分或筛选等方法，将磨料和被
清除的杂质分开。如果需要再次加工，则需要考虑工程数，以便得
出最优的加工过程。
5.再次喷射磨料
有些材料表面的污染物比较顽固，需要进行多次喷射。多次喷射可以
打破层与层之间的粘连性，逐层逐层除锈。这样做可以更好的清除污
染物和锈蚀等附着的材料。
6.质检和保护
经过喷砂除锈之后，需要进行质量检查，确认表面没有存在任何残留
污染物的痕迹。同时，还需要为表面涂上特殊的保护涂层，以抵御外
界环境对材料表面的破坏、氧化和腐蚀等问题。
以上就是喷砂除锈工艺的流程，希望对您有所帮助。
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