蒸压硅酸盐功能骨料.docx

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蒸压硅酸盐功能骨料

1范围

本标准规定了蒸压硅酸盐功能骨料的术语和定义、分类和标记、原材料与工艺、技术要求、试验方法、检验规则、产品出厂包装、合格证、标识、堆放及贮存和运输。

本标准适用于采用蒸压工艺制成的混凝土骨料。该类型骨料可用于配制轻骨料混凝土、普通混凝土和特定密度的混凝土。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB175通用硅酸盐水泥

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T14684建设用砂

GB/T14685建设用碎石、卵石

GB/T17431.2轻集料及其试验方法第2部分：轻集料试验方法GB/T18046用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉

GB/T20491用于水泥和混凝土中的钢渣粉GB/T21371用于水泥中的工业副产石膏

JTGE42公路工程集料试验规程

JC/T621硅酸盐建筑制品用生石灰

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

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蒸压硅酸盐功能骨料autoclavedsilicatefunctionalaggregate

以硅质材料与钙质材料为主要原材料，掺加适量石膏等，经过磨细、配料、匀化、成球、包壳、蒸压水热合成等工艺，制成的以托贝莫来石、水化硅酸钙为主要物相的硅酸盐制品，用于混凝土中具有改善骨料体系的粒形与级配、提高混凝土工作性、减少混凝土自收缩、促进胶凝材料后期水化等功能，简称功能骨料。

3.2

硅质材料siliceousmaterial

指粉煤灰、炉渣、气化渣等以SiO2为主要化学成分，或砂岩、石英尾矿、金属尾矿等以石英为主要矿物成分，在水热条件下具有明显火山灰活性的材料。

3.3

钙质材料calcareousmaterial

指水泥、石灰、镁渣、钢渣等以硅酸三钙、硅酸二钙为主要矿物成分，或石灰、电石渣、氯醇法环氧丙烷皂化渣等以活性CaO或Ca(OH)2为为主要化学成分的材料。

3.4

蒸压水热合成autoclavehydrothermalsynthesis

指在高温相对应的饱和蒸气压条件下（通常养护温度大于180℃,对应的饱和蒸汽压力不低于1.0MPa），SiO2与CaO反应生成托贝莫来石、水化硅酸钙的工艺过程。

4分类和标记

4.1分类

功能骨料按颗粒粒径可分为细骨料（粒径1.18mm～4.75mm）和粗骨料（粒径4.75mm～19.0mm）。

4.2标记

4.2.1标记方法

蒸压硅酸盐功能骨料的标记由产品名称代号（ASFA）、筒压强度等级、堆

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积密度等级、公称粒径范围和本文件编号组成。标记形式可按如下方式。

ASFA-*（）-T/CECSXXXX-202X

ASFA

本文件编号

公称粒径范围堆积密度等级筒压强度等级产品名称代号

4.2.2标记示例

筒压强度为15MPa、堆积密度为1050kg/m3、公称粒径为5mm～10mm的功能骨料表示为：

ASFA-5级*1100（5~10）-T/CECSXXXX-202X

5原材料及工艺要求

5.1原材料

5.1.1粉煤灰、炉渣、气化渣等以SiO2为主要化学成分的硅质材料，其SiO2+Al2O3含量宜大于70%，且火山灰活性应符合GB/T1596要求；砂岩、石英尾矿、钼尾矿金属等以石英为主要矿物成分的硅质材料，其SiO2含量不应低于50%。用于成球的粉料，其45μm方孔筛余筛余不大于12%。

5.1.2石灰的CaO含量宜大于75%，并应符合JC/T621的要求；水泥宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，并应符合GB175的规定；钢渣粉应符合GB/T20491

的规定；皮江法镁渣的化学成分技术要求应符合表1的规定。表1镁渣的化学成分

SiO2

Al2O3+Fe2O3

CaO

MgO

≥20.0

≤8.0

≥40.0

≤12.0

5.1.3石膏应符合GB/T21371的规定。

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5.1.4使用其他的原材料，应经过试验验证后方能使用。

5.2工艺要求

磨细磨细混合均化钙质材料包壳定型按照粒径分级成球蒸压水热合成磨细5.2.1