中药药剂第三讲浸出制剂.pptVIP

.工艺依据通过水和不同浓度的乙醇交替处理可保留生物碱盐类、苷类、氨基酸、有机酸等有效成分。去除蛋白质、糊化淀粉、黏液质、油脂、脂溶性色素、树脂、树胶、部分糖类等杂质。料液中含乙醇量达到50％～60％时，可去除淀粉等杂质。当含醇量达75％以上，除鞣质、水溶性色素等少数无效成分外，其余大部分杂质均可沉淀而去除。操作要点举例：取丹参饮片200ga煎煮2次：8～10倍水，浸泡30min，煎煮1h，纱布过滤――滤液1。药渣加6～8倍水，煎煮1h，纱布过滤――滤液2。b浓缩：滤液1＋滤液2――浓缩至100mLc第一次醇沉：加醇至含醇量70％，静置冷藏2天过滤除杂质，滤液减压浓缩至40mL（1：5）。d第二次醇沉：加醇至含醇量85％，静置冷藏2天过滤除杂质，减压浓缩至20mL（1：10）。△醇沉浓度要先低后高，有利于除杂质，减少杂质对有效成分的包裹，防止其一起沉出。△乙醇加入方法：要边加边搅拌。△加醇量公式：X=C2·V/(C1-C2)X为加入浓乙醇的体积，V为药液的体积，C1浓乙醇的含醇量，C2为所需达到的含醇量。2、醇提水沉淀法先用适宜浓度的乙醇提取药材成分，再用水除去提取液中杂质的方法。用醇提可避免药材中大量淀粉、蛋白质、黏液质等高分子杂质的浸出。水处理可将树脂、油脂、色素等杂质沉淀除去。适用于有效成分为醇溶性或在醇水中均有较好溶解性的药材。3、盐析法在含某些高分子物质的溶液中加入大量的无机盐，使其溶解度降低沉淀析出，而与其他成分分离的方法。主要适用于蛋白质的分离纯化。4、酸碱法在溶液中加入适量酸或碱，调节pH值至一定范围，使单体成分溶解或析出，以达到分离的目的的方法。生物碱加酸黄酮加碱5、其他1）大孔树脂：D101等2）澄清剂：壳聚糖带正电荷的高分子物质与中药浸出液中蛋白、果胶等发生分子间吸附架桥的电荷中和作用或与所含的带负电荷悬浮物之间产生相互静电作用，使药液中悬浮物缠绕于壳聚糖线性分子结构中，颗粒变大沉降，被分离除去。101果汁澄清剂为变性淀粉，可除去中药提取液中蛋白质、鞣质、色素及果胶等大分子以达到澄清目的。ZTC1+1澄清剂由A、B两组分组成，A组分加入后，在不同的可溶性大分子间“架桥”连接，使分子迅速增大，B组分在A组分形成的复合物基础上再“架桥”，使絮状物尽快形成。3）透析：利用小分子物质在溶液中可通过半透膜，而大分子不能通过的性质，借以达到分离的一种方法。四、提取液的浓缩干燥（P131-150）（一）浓缩浓缩是在沸腾状态下，经传热过程，将挥发性不同的物质进行分离的一种工艺操作。蒸发是药液浓缩的重要手段，此外还可以采用反渗透法、超滤法、纳滤法等使药液浓缩。1、影响浓缩效率的因素蒸发器的生产强度公式U为蒸发器的生产强度W为蒸发量A为蒸发器的传热面积K为蒸发器传热总系数△tm为加热蒸汽的饱和温度与溶液沸点之差r’为二次蒸汽的汽化潜能1）传热温度差(△tm)的影响A、提高加热蒸汽的压力可以提高△tmB、减压降低冷凝器中二次蒸汽的压力，可降低料液的沸点和提高△tm。2）传热系数（K）的影响a0为管间蒸汽冷凝传热膜系数ai为管内料液沸腾传热膜系数RW为管壁热阻RS为管内垢层热阻提高K值是提高蒸发器效率的主要因素。2、浓缩方法与设备1）常压蒸发：料液在一个大气压下进行蒸发的方法，又称常压浓缩。适用于耐热、溶剂不易燃、无毒、无经济何时价值。2）减压蒸发：在密闭的容器内，抽真空降低内部压力，使料液的沸点降低而进行蒸发的方法，又称减压浓缩。适用于热敏性物质。3）薄膜蒸发：是使料液在蒸发时形成薄膜，增加汽化表面进行蒸发的方法，又称薄膜浓缩。特点是蒸发速度快、受热时间短。有升膜式蒸发器、降膜式蒸发器、刮板式薄膜蒸发器、离心式薄膜蒸发器。4）多效蒸发：将前效所产生的二次蒸汽引入后一效作为加热蒸汽，组成双效蒸发器。（二）干燥是利用热能除去含湿的固体物质或膏状物中所含的水分或其他溶剂，获得干燥物品的工艺操作。1、干燥的基本原理1）物料中所含水分的性质A、结晶水：结晶水是化学结合水，一般用风化方法除去。B、结合水：存在于细小毛细管中的水分和渗透到物料细胞中的水分。此种水分难以从物料中去除。C、非结晶水：存在于物料表面的润湿水分，粗大毛细管中水分和物料孔隙中水分，易于去除。D、平衡水分与自由水分：平衡水分即物料表面所产生的蒸气压与空气中的水蒸气分压相等时物料中的水分。自由水分包括全部非结合水和部分结合水。物料中所含的总水分为自由水与平衡水分之和，在干燥过程中可以除去的水分只能是自由水分，不能除去平衡水分。2）干燥速率与干燥速率曲线干燥速率：指单位时间内