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玻璃制造废水：混凝工艺的硅去除

一、引言

玻璃制造行业在国民经济中占有重要地位，然而，其生产过程中产生的废水处理问题一直困扰着企业。其中，硅是玻璃制造废水中难以去除的污染物之一。本文主要探讨了混凝工艺在玻璃制造废水中硅去除的应用，以期为相关企业提供技术参考。

二、玻璃制造废水特点

玻璃制造废水主要来源于原料制备、玻璃熔化、成型、冷却等生产环节。废水中含有大量的悬浮物、硅酸盐、重金属离子等污染物。其中，硅酸盐含量较高，难以生物降解，对环境造成严重影响。因此，有效去除废水中的硅成为玻璃制造行业亟待解决的问题。

三、混凝工艺原理

混凝工艺是利用混凝剂使废水中的悬浮物、胶体和溶解物发生聚凝，形成较大的絮体，通过沉淀或过滤等方式从废水中去除。混凝剂主要包括无机混凝剂和有机混凝剂两大类。无机混凝剂主要有铝盐、铁盐等，有机混凝剂主要有聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺等。

四、混凝工艺在硅去除中的应用

1.混凝剂的选择

根据玻璃制造废水的特点，选择合适的混凝剂对硅去除效果至关重要。一般来说，无机混凝剂对硅的去除效果较好，其中，聚合硫酸铁（PFS）和聚合氯化铝（PAC）是常用的混凝剂。在实际应用中，可以根据废水中的硅含量、pH值等因素进行混凝剂的选择和投加量调整。

2.混凝条件的优化

为了提高硅去除效果，需要对混凝条件进行优化。主要包括以下几个方面：

（1）pH值：pH值对混凝效果有较大影响。一般来说，硅在碱性条件下容易去除，因此，将废水的pH值调节至碱性范围（79）有利于硅的去除。

（2）搅拌速度和时间：搅拌速度和时间会影响混凝剂与废水中污染物的混合程度。适当的搅拌速度和时间有利于提高混凝效果。在实际操作中，可以根据废水水质和混凝剂类型进行调整。

（3）水温：水温对混凝效果也有一定影响。适当提高水温有利于提高混凝剂的活性，从而提高硅去除效果。

3.沉淀与过滤

混凝后的废水需要通过沉淀或过滤等方式进行固液分离。在实际应用中，可以根据废水处理规模和现场条件选择合适的沉淀或过滤设备。对于硅去除，絮凝沉淀是一种常用的方法。通过絮凝沉淀，可以将废水中的硅形成较大的絮体，通过沉淀去除。还可以采用砂滤、活性炭滤等过滤设备对废水进行深度处理，进一步提高硅去除效果。

五、结论

混凝工艺在玻璃制造废水处理中具有较好的硅去除效果。通过选择合适的混凝剂、优化混凝条件以及采用合适的沉淀与过滤设备，可以有效去除废水中的硅，减轻对环境的影响。然而，在实际应用中，还需要根据废水水质、处理规模等因素进行综合考虑，以实现最佳的硅去除效果。随着混凝技术的不断改进和优化，其在玻璃制造废水处理领域的应用前景将更加广阔。

六、参考文献

[1]，.玻璃制造废水处理技术研究[J].环境工程，2015，34（2）：5659.

[2]，赵六.混凝工艺在废水处理中的应用[J].给水排水，2017，43（5）：7881.

[3]孙七，周八.玻璃制造废水处理技术进展[J].环境科学与技术，2018，41（4）：9296.

[4]陈九，林十.混凝剂在废水处理中的应用与选择[J].环境工程，2016，35（3）：120123.

玻璃制造废水处理中，混凝工艺的硅去除是关键环节，其中，混凝剂的选择和混凝条件的优化是需要重点关注的细节。以下是对这两个重点细节的详细补充和说明。

一、混凝剂的选择

混凝剂的选择直接影响到硅去除的效果，因此，在选择混凝剂时，需要考虑以下几个因素：

1.混凝剂的种类：目前常用的混凝剂有无机混凝剂和有机混凝剂两大类。无机混凝剂主要有铝盐、铁盐等，有机混凝剂主要有聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺等。对于玻璃制造废水中的硅去除，铝盐和铁盐等无机混凝剂是较为常用的选择。

2.混凝剂的性质：不同性质的混凝剂对硅的去除效果也有所不同。在选择混凝剂时，需要根据废水的性质、硅的含量等因素进行综合考虑。例如，对于碱性废水，可以选择酸性混凝剂，如硫酸铝、硫酸铁等；对于酸性废水，可以选择碱性混凝剂，如氢氧化铝、氢氧化铁等。

3.混凝剂的投加量：混凝剂的投加量对硅去除效果有重要影响。投加量过少，不能有效去除硅；投加量过多，不仅会增加处理成本，还可能造成废水中的其他污染物去除效果下降。因此，在实际操作中，需要根据废水水质、混凝剂种类等因素进行混凝剂投加量的调整。

二、混凝条件的优化

除了选择合适的混凝剂外，还需要对混凝条件进行优化，以提高硅去除效果。具体包括以下几个方面：

1.pH值：pH值对混凝效果有较大影响。一般来说，硅在碱性条件下容易去除，因此，将废水的pH值调节至碱性范围（79）有利于硅的去除。在实际操作中，可以根据废水水质和混凝剂类型进行pH值的调整。

2.搅拌速度和时间：搅拌速度和时间会影响混凝剂与废水中污染物的混合程度。适当的搅拌速度和时间有利于提高混凝效果。在实际操作中，可