车间管理流程培训教材.pptx

车间管理流程培训教材;车间管理流程的作用;衔接流程;培训案例;衔接流程;1.1制作原料车间工序方案

路径：生产制造/车间管理/生产订单工序方案/生产订单工序方案生成;;衔接流程;1.2领料〔制作原料库材料出库单〕

路径：供给链/库存管理/出库业务/材料出库单;点击生产订单〔蓝字〕生单;;生产订单参照准那么：;参照订单时发现任何一个订单量缺乏100吨，我们要分两次参照完成100吨领料。原那么上优先选择生产订单号靠前的100号生产订单进行参照。;选择我们要参照的100号生产订单中的山西一级铝石。;参照生产订单生成后的材料出库单;继续找到材料出库单界面，点击参照生产订单〔蓝字〕进行生单，出现我们的生产订单项选择择参照界面。;材料出库单的生产订单项选择择参照界面;参照生产订单生成的材料出库单。;依然是找到材料出库单界面，点击依据生产订单〔蓝字〕进行生单，翻开参照生产订单生成的界面。;衔接流程;1.3完工报工〔制作原料车间报工单〕

路径：生产制造/车间管理/交易处理/报工;点击确定后生成的工序报工单;点击保存后，自动删除不需要的报工物料。;衔接流程;入库之前上一道工序〔原料库〕材料员一定要对之前的出库进行审核，才能保证入库不受影响。

路径：供给链/库存管理/出库业务/材料出库单，进行单个单据的查找，或者通过：供给链/库存管理/单据列表/材料出库单列表，进行批量查找。

找到单据后，根据出库磅单对照进行审核。;1.4报工产品入库〔制作原料车间材料入库单〕

路径：供给链/库存管理/入库业务/产成品入库单;;出现订单参照界面;参照生产订单生成的产成品入库单;参照111号生产订单生成的产成品入库单;衔接流程;2.1制作成型车间工序方案

路径：生产制造/车间管理/生产订单工序方案/生产订单工序方案生成;成型车间生产订单工序方案生成界面;衔接流程;成型车间依据什么领料？;2.2领料〔制作原料库材料出库单〕

路径：供给链/库存管理/出库业务/材料出库单;点击生产订单〔蓝字〕生单;材料出库单参照生产订单生成界面;材料出库单参照生产订单生成界面;材料出库单参照生产订单生成界面;参照生产订单生成后的材料出库单;修改材料出库单数量;成型车间相关ERP操作第三步;2.3完工报工〔制作成型车间报工单〕

路径：生产制造/车间管理/交易处理/报工;点击确定后生成的工序报工单;成型车间相关ERP操作第四步;2.4报工产品入库〔制作成型车间材料入库单〕

路径：供给链/库存管理/入库业务/产成品入库单;;出现订单参照界面;参照112号生产订单生成的产成品入库单;衔接流程;3.1制作烧成车间工序方案

路径：生产制造/车间管理/生产订单工序方案/生产订单工序方案生成;烧成车间生产订单工序方案生成界面;烧成车间相关ERP操作第二步;烧成车间依据什么领料？;实例：;1、根据进窑表查询成品对应的半成品;BOM查询结果;进窑产品;3、利用限额领料单推算所需成型物料。

路径：供给链/库存管理/限额领料;点击增加后的限额领料单：;表头填写好的限额领料单:;展开后的限额领料单：;输出限额领料单数据：;同样的方法，将刚刚的所有的半成品展开，输出。

在输出的EXCEL中对相同的成型物料进行数量合计，此数量即为最终烧成车间从成型车间的领料量。;3.2领料〔制作成型库材料出库单〕

路径：供给链/库存管理/出库业务/材料出库单;点击生产订单〔蓝字〕生单;材料出库单参照生产订单生成界面;材料出库单参照生产订单生成界面;参照生产订单生成后的材料出库单;修改材料出库单数量;烧成车间相关ERP操作第三步;3.3完工报工〔制作烧成车间报工单〕

路径：生产制造/车间管理/交易处理/报工;点击确定后生成的工序报工单;烧成车间相关ERP操作第四步;3.4报工产品入库〔制作烧成车间材料入库单〕

路径：供给链/库存管理/入库业务/产成品入库单;;出现订单参照界面;参照110号生产订单生成的产成品入库单;四、拣包车间相关ERP操作;4.1制作拣包车间工序方案

路径：生产制造/车间管理/生产订单工序方案/生产订单工序方案生成;拣包车间生产订单工序方案生成界面;拣包车间相关ERP操作第二步;4.2领料〔制作半成品库材料出库单〕依据：烧成车间依据进窑表和分解的半成品数量表

路径：供给链/库存管理/出库业务/材料出库单;点击生产订单〔蓝字〕生单;材料出库单参照生产订单生成界面;参照生产订单生成后的材料出库单;修改材料出库单数量;拣包车间相关ERP操作第三步;4.3完工报工〔制作拣包车间报工单〕

路径：生产制造/车间管理/交易处理/报工;点击确定后生成的工序报工单;拣包车间相关ERP操作第四步;成品检验步骤：;第一步：制作产品报检单。

路径：供给链/质量