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安全生产风险分级管控资料
单位名称（盖章）：印刷企业
目录
作业活动清单
工作危害分析（JHA)及评价记录（生产作业、检维修）
设备设施清单
安全检查表分析（SCL)及评价记录（生产车间、公辅设施及区域）
安全风险点分级管控台账（告知牌）
1.作业活动清单
序号
作业活动名称
作业活动内容
岗位/地点
备注
1
印刷作业
使用喷墨机、柔印机、罗兰机等对纸张、纸箱等进行喷绘作业。
印刷工段
2
切纸作业
使用切纸机生产线对纸辊进行加工，将其切成不同尺寸的半成品，然后送至印刷或纸箱工序，进一步加工。
切纸工段
3
纸箱制作作业
使用纸箱生产线将瓦楞纸等经切纸、粘合等环节，生产纸箱子。
纸箱工段
4
装卸作业
车辆驶入、装车、车上码垛、结束
厂区、仓库
5
转运作业
使用叉车对货品进行转运，装车、转运、堆放等
厂区、仓库
6
机电检维修作业
日常电气设备及设施的维护、修理，准备、作业、停止
厂区、车间
7
临时用电作业
停送电，临时线路的接线、敷设、拆除等，准备、作业、停止
厂区、车间
8
高处作业
2米以上平台，坑洞临边作业，准备、作业、停止
厂区、车间
9
焊接与热割作业
使用电气焊等对设备、设施进行焊接或热割作业，准备、焊接与热割、停止
厂区、车间
2.工作危害分析（JHA）及评价记录（作业活动）
序号
作业步骤
危险源或潜在事件
可能发生的事故类型及后果
现有控制措施
风险评价
风险分级
管控层级
建议改进（新增）措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
严重性
风险值
评价级别
1
印刷作业
准备
误操作，接触运转或带电部位
触电、机械伤害
漏电保护装置
专用夹具
1.检查时，严禁通电，开启设备。启动前打信号铃，确定周围安全。
1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格
配备防静电工作服、口罩。按规定穿戴，扣紧衣襟、袖口
1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散
2
3
6
4
低风险
班组级
无
2
刮墨刀伤人
其他伤害
2
3
6
4
低风险
班组级
3
开机及巡检
错误操作
其他伤害
1.采取控制柜集中控制。2.危险部位有防护罩
2.严格按照操作规程操作，确保设备正常及周边环境安全后，开机。开机后，如发现主机有异常响动，应立刻关机，排除故障后才好可开机。3.严禁接触转辊等运动部位，设备运转时，禁止擦拭、维修或调整设备。作业区域内严禁明火，堆放可燃物。严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。4.巡查，及时制止违章违规行为
2
3
6
4
低风险
班组级
4
接触运转部位
机械伤害
2
4
8
4
低风险
班组级
5
接触带电部位
触电
2
4
8
4
低风险
班组级
6
故障未处理，设备带病运行
火灾、触电
2
4
8
4
低风险
班组级
7
可燃物，明火
火灾
2
4
8
4
低风险
班组级
8
停止
未断电
触电
危险部位有防护罩
5.停机后关闭电源。对现场及设备进行清理，确保现场整洁。
2
3
6
4
低风险
班组级
9
切纸作业
准备
误操作，接触运转或带电部位
触电、机械伤害
漏电保护装置
1.检查时，严禁通电，开启设备。严禁接触运转部位或其他危险区域
1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格
配备工作服、安全帽、口罩。按规定穿戴，扣紧衣襟、袖口
1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散
2
3
6
4
低风险
班组级
无
10
开机及运行
错误操作
其他伤害
1.采取了集中控制，有机械联锁、行程限位及紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。
2.严格控制裁纸高度。严禁手臂靠近刀架或在刀架下停留。机器运转时，严禁打开防护罩，严禁接触设备及物料。作业区域内严禁明火，堆放可燃物。3.严禁擅自脱岗、离岗。不得擅自拆除防护罩，设备故障或异常，及时上报处理。4.巡查，及时制止违章违规行为
2
3
6
4
低风险
班组级
11
接触带电部位
触电
2
4
8
4
低风险
班组级
12
接触运转部位
机械伤害
2
4
8
4
低风险
班组级
13
可燃物，明火
火灾
2
4
8
4
低风险
班组级
14
故障未处理，设备带病运行
触电、机械伤害
2
4
8
4
低风险
班组级
15
停止
错误操作
触电、其他伤害
/
6.停机后关闭电源，对工作平台及区域进行清理，确保整洁
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