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第11章JIT准时生产制造生产管理模块

11.1课前导读

n销售订单逐步形成，插单、急单、补单随之而来，

销售单价下降压力不断增大，生产及物流安排越趋

于不顺畅，生产作业流程混乱，导致过早、过量

产，断料、呆料、停工待料，工时增多。

n精益准时生产管理正是通过其核心思想和机制把市

场业务部、生产方案及物料部、生产制造部、PE

部等联结为一体，在需要的时间按需要的量生产所

需的产品——精益生产方式JIT核心思想，追求快

速反响、零库存、零浪费〔不产生价值工作都是浪

费〕

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11.2课堂讲解

n重复制造是指大批量的生产环境

目前我国许多企业均采用此种生产模式，例如，汽车、电

冰箱、电视机及空调机等的生产均属于这种生产类型。

n重复制造的特点是：

n生产过程和生产管理简单化。

n工艺路线固定。

n生产线的生产能力固定。

n产品的生产周期性是重复性的，甚至多种产品的混批

产也是周期性重复的。

n物料流动性大，加工零件按照固定的节拍迅速地通过各

道生产工序。生产组织工作通常取决于物料统计信息的

情况。

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nJIT的起源：丰田公司

从20世纪70年代，丰田汽车公司的大野耐一通借

此将丰田的交货期和产品质量提高到了全球领先的

地位

nJIT物流是精益思想的表现，是一组活动的集合，

其目的在于原材料、在制品及产成品保持最小库存

的情况下，能保持连续、高节奏的大批量生产。零

件从上一道工序准时到达下一道工序，并被下一道

工序迅速加工和转移。

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11.2.1JIT概述

1.准时生产的含义

准时制的核心是及时，在一个物流系统中，原材料

准确〔适量〕无误〔及时〕地提供给加工单元〔或

加工线〕，零部件准确无误地提供给装配线。

特点：

所提供的零件必须是不多不少，

不是次品而是合格品，

不是别的而正是所需要的，

提供的时间不早也不晚。

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11.2.1JIT概述

2．看板系统

当后一道工序需要运行时，才到前一道工序去拿取正好所需要

的那些坯件或零部件。同时下达下一段时间的需求量，这

就是适时、适量、适度〔指质量而言〕的生产。

对于整个系统的总装线来说，由市场需求来适时、适量、适度

地控制，并给每个工序的前一道工序下达生产指标，现场

上利用看板〔一种透明塑料封装的卡片或是醒目的标志物

〕来协调各工序、各环节的生产进程。看板由方案部门送

到生产部门，再传送到每道工序，一直传送到采购部门，

看板成为指挥生产控制生产的媒体。

实施看板后，管理程序简化了，库存大大地减少，浪费现象也

得到了控制

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11.2.1JIT概述

n使用最多的看板有两种：传送看板〔拿取看板〕和

生产看板〔订货看板〕。

n它们一般都做成10cmx20cm的尺寸，

n传送看板标明后一道工序向前一道工序拿取工件的

种类和数量，

n而生产看板那么标明前一道工序应生产工件的种类

和数量。

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11.2.1JIT概述

n实例：

n一个由三道工序组成的生产流程，即