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公司精益生产培训课

件

•精益生产概述

•现场管理优化

•流程改善与效率提升

•品质管控与零缺陷追求

目•团队协作与沟通能力培养

•总结回顾与展望未来发展趋势

录

01

精益生产概述

CHAPTER

精益生产定义与起源

精益生产定义

精益生产是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以

最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。

精益生产起源

精益生产起源于日本丰田汽车公司的生产方式，其在20世纪80年代被美国麻省

理工学院教授们总结为“精益生产”方式，并逐渐被全球制造业广泛接受和应用。

精益生产核心思想

消除浪费

精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费，把目标确定在尽善尽美上，通过不断地降低

成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的

优势。

持续改进

精益生产强调永无止境地追求改进，通过不断发现问题、解决问题，持续改进生产过程，

提高生产效率和质量。

尊重员工

精益生产认为员工是企业的宝贵财富，应该充分尊重员工的智慧和创造力，通过培训和激

励等手段激发员工的积极性和创造力。

精益生产在企业中应用价值

提高生产效率提高产品质量

通过消除浪费和持续改进，精益生产可以精益生产强调产品质量是生产出来的而非

显著提高企业的生产效率，降低生产成本，检验出来的，通过改进生产过程和提高员

提高企业的市场竞争力。工素质等手段可以显著提高产品质量。

增强企业灵活性提高员工士气

精益生产强调快速响应市场变化和客户需精益生产尊重员工并强调团队合作，通过

求，通过改进生产流程和提高生产效率等培训和激励等手段可以提高员工士气，增

手段可以增强企业的灵活性。强企业的凝聚力。

02

现场管理优化

CHAPTER

5S管理法应用与实践

5S管理法应用

通过实施5S管理法，可以营造整洁、

5S管理法概念有序、安全的工作环境，提高工作

效率和员工素质。

5S即整理（Seiri）、整顿（

Seiton）、清扫（Seiso）、清洁

（Seiketsu）和素养（Shitsuke）

，是一种起源于日本的现场管理

方法。