生产现场5s管理讲义(.pdf

生产现场5S管理

主讲：卓立宾

哪些公司是世界级的公司?

您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？

三流企业

每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。

二流企业

由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。

一流企业

每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。

生产现5S管理

主要内容:

Ø5s的含义及目的

Ø5S起源与开展

Ø中日现场管理差异

Ø工厂推行5S的目的

Ø推行5S成功的关键

Ø5S的推行方法

Ø5S之间的关系

Ø5S与其它管理工具的关系

Ø5S管理常用工具〔备选〕

5S的含义

•“5S〞是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫

(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养

(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日

语中罗马拼音的第一个字母都是“S〞，所

以简称为“5S〞，开展以整理、整顿、清扫、

清洁和素养为内容的活动，称为“5S〞活

动。

5S的定义与目的

•1S-整理

•定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放

置

•目的：将空腾出来活用

•2S-整顿

•定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示

•目的：不浪费时找东西

•3S-清扫

•定义：去除职场内的脏污，并防止污染的发生

•目的：消除脏污，保持职场干干净净、明明亮亮

•4S-清洁

•定义：将上面3S实施的做法制度化，标准化，维持其成果

•目的：通过制度化来维持成果

•5S-素养

•定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯

•目的：提升人的品质，成为对任何工作都讲究认真的人

生产现场5S管理

5S的起源与开展

5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料等生产要素进

行有效管理，这是日本企业独特的一种管理方法。

1955年，日本的5S的宣传口号为“平安始于整理，终于整理整顿〞。

当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和平安。后因生产

和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而

使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐

问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的

热潮。

日本式企业将5S运动作为管理工作的根底，推行各种品质的管理手

法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的

地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低本钱、

准时交货、平安生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、

现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世

界经济的开展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。

生产现场5S管理

中日现场管理的差异

中日企业现场管理之差距

可用天壤之别来形容。

1、定位不同

国内许多企业管理者将整洁、清扫认为是卫生问题，与生产是两回事。既

然是两回事，自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临

时来一次全面的大扫除，做给别人看。

而日本企业管理者认为5S是现场管理之基石,5S做不好的企业不可能成为优

秀的企业，因此将坚持5S管理作为重要的经营原那么。

生产现场5S管理

中日现场管理的差异

2、方法不同

国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动〔运动〕，似乎

相信在厂区多树立一些诸如“员工十大守那么〞就能改变一个人，提升人的品质。

实际上根本就不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、